电镀硬铬镀层与种种成分的关系

电镀硬铬镀层与种种成分的关系

1、酸酐浓度与硬度的关系：酸酐浓度低时，别的工艺条件相像时，硬度较高;但是，浓度低，镀液变化快，不巩固。

2、***盐含量与硬度的关系：在普通的镀铬工艺中。铬酐-***比应连结为100:1。当别的浓度相像时，***含量增长，铬层硬度也响应增长。两者之间的比值为100:1.4，再进步***的硬度值，硬度值就会低垂。

 3、电流密度与硬度的关系：在平居温度下，电流密度越大，铬层硬度越高。在电流密度抵达某一极，硬度趋于巩固。

 4、铬镀液巩固性与硬度的关系：在高温(65~75℃)条件下，稀溶液镀出的铬层比浓溶液镀出的铬层硬度高15~20%;在低温(35~45℃)条件下，稀溶液镀出的铬层比浓溶液镀出的铬层硬度高15~20%。

 5、镀层厚度与硬度的关系：普通硬铬镀层的硬度随厚度增长而增长，很高硬度值大约为0.2㎜。后来，即使厚度增长了，硬度也不再增长。

 6、镀铬硬度随加热温度的升高而明显低垂。镀硬铬是在种种基体表面镀一层较厚的铬，其厚度普通在20μm以上，利用铬的特性来进步零件的硬度、耐磨性和抗和婉侵蚀的才气。

模具电镀加工注意事项

为了能够注塑成型生产出装饰性较好的零件，除了延长模具的使用寿命之外，制造商还希望铝制模具的表面能够保持一定程度的光泽度，因此建议采用非电镀的镍喷涂工艺，因为这种方法有助于延长模具表面光洁度的寿命，使其生产装饰性零件相对比较容易。

由于铝材的质地较软，如果不采用表面涂层，就容易被塑料磨损，加速其损坏程度，从而改变注塑成型件的光泽度。非电镀镍涂层可使模具表面增加50RC，使其足以保护和延长模具表面的光泽度和结构。非电镀镍涂层可以比铝材本身获得更好的表面光洁度质量，但必须指出的是，在模具可以电镀前，首先需要进行一些表面处理。例如，为了使其能够达到透镜级的质量水平，建议首先将铝制模具的表面加工到SPIA-3级光洁度水平，然后在其进一步抛光前，再应用0.0003~0.0005的高磷非电镀镍涂层，使其达到钻石级质量的光洁度水平。

注意：电镀过程中，镀件需要悬浮在电镀溶液中，因此，要求镀件必须要有可以悬挂的孔或者挂钩，如果没有，则需要有一个地方被粘连在挂杆上，电镀完成以后再拆下来，这样就会导致有一小块地方电镀不到，没有镀层。化学去油→水洗→浸→水洗→化学粗化水洗敏化→水洗→活化→还原→化学镀铜→水洗光亮***盐镀铜→水洗→光亮***盐镀镍→水洗→光亮镀铬→水洗烘干。