模具电镀加工工艺解读
模具的质量与制件质量紧密相关。许多模具的表面必须进行电镀,以提高其耐蚀性、耐磨性、化性及硬度等性能。据模具电镀家了解,传统的镀铬技术尽管工艺成熟,质量比较稳定,但因为六价铬是一种***的物质,严重污染环境。因此,消除污染,保护环境,清洁生产,走可持续发展的道路。模具电镀是提高模具质量、延长模具寿命、清洁生产的良好选择。镍、钨金属硬度高、耐磨性好,与熔融态基体粘附温度高。镍钨合金镀层结晶细致光亮、耐磨性好,与基体结合力强、硬度高,高温下维氏硬度达到1000以上。该技术近年来受到各方的关注,将逐步取代模具电镀铬,但是,据慧聪网小编了解,该技术目前普遍存在镀层粗糙、不均、麻点等缺陷,严重制约其应用发展。
电镀加工如何选择设备保障体系
一、设备保障体系
1、合理选用电镀设备(含机器、设备、工具及挂具)。
2、设备的维护是保电镀生产的必要条件,这里仅以挂具的维护为例说明。
①保管。使用后的挂具需经充分清洗,并妥善保管好,避免被酸、碱气体侵蚀。
②除去过厚镀层。当挂具上沉上过厚镀层时要用相应退镀液退掉镀层或者用钢丝钳剥去。
③修整。已破损翘起的绝缘胶要及时修复,否则不但影响工件的正常沉积,还会还夹带上道工序的溶液并带到下道工序的溶液中去,使下道工序的溶液遭到污染。
④防损。挂具要分门别类存放,防止乱堆、乱放,防止互相钩住而遭到损伤。
二、技术保障体系
1、技术工艺完整性的统一是电镀质量提高的关键
电镀生产有了设备并不够,要提高电镀质量,电镀技术和工艺完整性必须和设备配套,质量才能有保。比如:镀件如何前处理、电流/电压的大小、电镀添加剂的选择、光亮剂的应用。
2、电镀溶液循环搅拌技术是稳定和提高电镀质量的重要环节
电镀生产中,质量要求较高的镀件均是在流动镀液中完成的。循环搅拌方法不同,效果也不同,有空气搅拌、阴极移动法、过滤机过滤循环搅拌法等等。
3、电镀溶液过滤是提高电镀质量不可忽视的潜在因素
要提高电镀产品质量,镀液过滤是不可忽视的潜在因素。必须加大力度进行过滤,镀液越清,电镀质量越佳。
电镀硬铬的注意要点
新的工艺技术与铝制品的开发,使得铝制品越来越普遍,而且铝制品可运用在不同范围的各个领域。使得铝制品的制造,非常热门。事实上它的火热爆发,也带动了一项工艺技术的发展,那就是电镀硬铬。那么这项技术在运用的时候又该注意哪些要点。
为了能够注塑成型生产出装饰性较好的零件,除了延长模具的使用寿命之外,制造商还希望铝制模具的表面能够保持一定程度的光泽度,因此建议采用非电镀的镍喷涂工艺,因为这种方法有助于延长模具表面光洁度的寿命,使其生产装饰性零件相对比较容易。
由于铝材的质地较软,如果不采用表面涂层,就容易被塑料磨损,加速其损坏程度,从而改变注塑成型件的光泽度。非电镀镍涂层可使模具表面增加50RC,使其足以保护和延长模具表面的光泽度和结构。
电镀具有许多好处,包括提高零件的强度、使用寿命和导电性。工程师、制造商和艺术家以多种方式利用这些优势。
工程师经常使用电镀来增加各种设计的强度和耐用性。您可以将 3D 打印部件的拉伸强度提高 400% 或更多,例如通过用铜和镍等金属对其进行涂层。将金属表皮放在聚合物部件上,您可以提高它们对化学暴露和紫外线等环境因素的抵抗力。
艺术家经常使用电镀来保护容易腐烂的自然元素,例如树叶,并将它们变成更耐用的艺术品。在***界,电镀用于制造耐腐蚀且可适当消毒的植入物。
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