电镀硬铬的工艺特性和使用一、电镀硬铬的工艺特点：1、阴极电流服从在50%~65%之间，沉积速度快;2、镀层硬度高(900~1200HV)，网状裂纹匀称致密，耐磨职能好;3、镀液分散性好，镀层厚度匀称，不易出现毛糙水泡现象，铬层外观青光线滑;4、镀层与基体结合力强，前处置与古代工艺类似，驾驭较古代工艺容易;5、镀液三价铬允许含量较宽，普通不需停产电解处置三价铬;6、镀液不含氟化物，不含稀土元素，工件无低电区侵蚀。

电镀硬铬镀层与种种成分的关系

电镀硬铬镀层与种种成分的关系

1、酸酐浓度与硬度的关系：酸酐浓度低时，别的工艺条件相像时，硬度较高;但是，浓度低，镀液变化快，不巩固。

2、***盐含量与硬度的关系：在普通的镀铬工艺中。铬酐-***比应连结为100:1。当别的浓度相像时，***含量增长，铬层硬度也响应增长。两者之间的比值为100:1.4，再进步***的硬度值，硬度值就会低垂。

 3、电流密度与硬度的关系：在平居温度下，电流密度越大，铬层硬度越高。在电流密度抵达某一极，硬度趋于巩固。

 4、铬镀液巩固性与硬度的关系：在高温(65~75℃)条件下，稀溶液镀出的铬层比浓溶液镀出的铬层硬度高15~20%;在低温(35~45℃)条件下，稀溶液镀出的铬层比浓溶液镀出的铬层硬度高15~20%。

 5、镀层厚度与硬度的关系：普通硬铬镀层的硬度随厚度增长而增长，很高硬度值大约为0.2㎜。后来，即使厚度增长了，硬度也不再增长。

 6、镀铬硬度随加热温度的升高而明显低垂。镀硬铬是在种种基体表面镀一层较厚的铬，其厚度普通在20μm以上，利用铬的特性来进步零件的硬度、耐磨性和抗和婉侵蚀的才气。

电镀技术对******。电镀厂有很多技术，化学镍、镀合金、电镀、镀铬技术、镀镍、镀铜技术、镀锡、镀锌等，重要的是你的工厂使用哪个技术，必须区别对待。镀铬工艺排放物中有六价铬，是致***物，对******。镀层中含有的镍(Ni)要素容易引起等。

电镀生产中对***的危害电镀生产中大量使用强酸、强碱、盐类和等化学***，作业中释放大量******气体，如安全管理不顺利，容易事故。

电镀与阳极氧化的差异

电镀镀层采用阴极材料，阳极氧化带处理材料为阳极。

由于电镀作用，金属阳极离子移向阴极，在阴极得到电子，然后沉积在要电镀的材料上。与此同时，金属在阳极上溶解，电解质上不断补充金属离子。

镀液中含有六种元素：主盐，附加盐，络合剂，缓冲剂，阳极活化剂和添加剂。

主要从四个方面来阐述电镀原理：电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属电镀工艺。

利用铝合金易氧化的特点，采用电化学方法控制氧化层的生成，在防止铝合金进一步氧化的同时，提高了铝合金表面的机械性能。