电镀硬铬镀层与种种成分的关系
电镀硬铬镀层与种种成分的关系
1、酸酐浓度与硬度的关系:酸酐浓度低时,别的工艺条件相像时,硬度较高;但是,浓度低,镀液变化快,不巩固。
2、***盐含量与硬度的关系:在普通的镀铬工艺中。铬酐-***比应连结为100:1。当别的浓度相像时,***含量增长,铬层硬度也响应增长。两者之间的比值为100:1.4,再进步***的硬度值,硬度值就会低垂。
3、电流密度与硬度的关系:在平居温度下,电流密度越大,铬层硬度越高。在电流密度抵达某一极,硬度趋于巩固。
4、铬镀液巩固性与硬度的关系:在高温(65~75℃)条件下,稀溶液镀出的铬层比浓溶液镀出的铬层硬度高15~20%;在低温(35~45℃)条件下,稀溶液镀出的铬层比浓溶液镀出的铬层硬度高15~20%。
5、镀层厚度与硬度的关系:普通硬铬镀层的硬度随厚度增长而增长,很高硬度值大约为0.2㎜。后来,即使厚度增长了,硬度也不再增长。
6、镀铬硬度随加热温度的升高而明显低垂。镀硬铬是在种种基体表面镀一层较厚的铬,其厚度普通在20μm以上,利用铬的特性来进步零件的硬度、耐磨性和抗和婉侵蚀的才气。
电镀硬铬促进镀层附着性,可用各种酸溶液使金属表面活化。漂清:电镀前立刻去除酸膜,然后电镀。
硬聚板或钢槽内衬软聚均可,槽边应有抽风设备,整流器:要有足够的容量与镀槽配套,波纹系数小于5%,电压不小于15V,阳极:使用的阳极为铅锡合金(锡:7%)或铅锑合金,辅助及象形阳极亦应采用铅锡或铅锑合金。
加热器:选用钛、铅或聚四材料,冷却管:选用钛或铅材料,过滤泵:过滤泵的材料宜采用不锈钢或适当的耐铬酸塑料。
硬铬电镀工艺特点及设备要求
硬铬电镀工艺一种电镀技术、工艺,洪庄电镀大型辊筒电镀为您整理其工艺特点如下:
阴极电流电流,可达22-26%
可使用电流密度高达60安培/平方分米以上,沉积速度因此极大提高
与其它的混合催化剂镀铬工艺不同,RC-25不含氟化物,不会浸蚀工件的低电流区
镀层的显微硬度达1000-1100KHN100镀层的微裂纹数可达1000条/英寸,防腐蚀能力因而提高
镀层平滑,细致光亮
镀层厚度均匀,减少高电流密度之过厚沉积
不会浸蚀铅锡阳极,无需使用特殊阳阴极材料
前处理流程、阳极、镀槽等均与一般传统镀铬工艺一样
设备要求:
镀槽:硬聚板或钢槽内衬软聚均可,槽边应有抽风设备;
整流器:要有足够的容量与镀槽配套,波纹系数小于5%,电压不小于15V;
阳极:使用的阳极为铅锡合金(锡:7%)或铅锑合金,辅助及象形阳极亦应采用铅锡或铅锑合金;
加热器:选用钛、铅或聚四材料;
冷却管:选用钛或铅材料;
过滤泵:过滤泵的材料宜采用不锈钢或适当的耐铬酸塑料。
电镀生产中对***的危害电镀生产中大量使用强酸、强碱、盐类和等化学***,作业中释放大量******气体,如安全管理不顺利,容易事故。
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