电镀硬铬促进镀层附着性,可用各种酸溶液使金属表面活化。漂清:电镀前立刻去除酸膜,然后电镀。
硬聚板或钢槽内衬软聚均可,槽边应有抽风设备,整流器:要有足够的容量与镀槽配套,波纹系数小于5%,电压不小于15V,阳极:使用的阳极为铅锡合金(锡:7%)或铅锑合金,辅助及象形阳极亦应采用铅锡或铅锑合金。
加热器:选用钛、铅或聚四材料,冷却管:选用钛或铅材料,过滤泵:过滤泵的材料宜采用不锈钢或适当的耐铬酸塑料。
模具电镀加工注意事项
为了能够注塑成型生产出装饰性较好的零件,除了延长模具的使用寿命之外,制造商还希望铝制模具的表面能够保持一定程度的光泽度,因此建议采用非电镀的镍喷涂工艺,因为这种方法有助于延长模具表面光洁度的寿命,使其生产装饰性零件相对比较容易。
由于铝材的质地较软,如果不采用表面涂层,就容易被塑料磨损,加速其损坏程度,从而改变注塑成型件的光泽度。非电镀镍涂层可使模具表面增加50RC,使其足以保护和延长模具表面的光泽度和结构。非电镀镍涂层可以比铝材本身获得更好的表面光洁度质量,但必须指出的是,在模具可以电镀前,首先需要进行一些表面处理。例如,为了使其能够达到透镜级的质量水平,建议首先将铝制模具的表面加工到SPIA-3级光洁度水平,然后在其进一步抛光前,再应用0.0003~0.0005的高磷非电镀镍涂层,使其达到钻石级质量的光洁度水平。
电镀生产中,因为各种不同原因,然后导致各种***杂质进入电镀液。杂质的品种比较多,大致有金属杂质、金属氧化物及不溶性悬浮物、有机杂质等。各种镀液所含杂质的品种是不尽相同的,对同一种杂质的忍受程度不相同。
当一种或是几种***杂质堆集到必定程度时,然后会影响镀液性能和镀层质量,不行等到杂质堆集到形成危害才处理电镀液。工艺条件的操控直接影响到电镀层的质量。掌握和操控好每个镀种的各种工艺条件,然后才干获得的电镀层。当电镀温度比较高时,需要适当添加电流密度,才干获得所需的镀层。两者互相制约,改动其一,另一个要素有必要跟着改变。因而对电镀工艺条件操控不好,就会发生电镀的质量事故。
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