采用电镀硬铬的高浓度铬酸电解液时，由于随工件带出损失严重，一方面造成材料的无谓消耗，同时还对环境造成一定的污染。而低浓度镀液对杂质金属离子比较敏感，覆盖能力较差。铬酐浓度过高或过低都将使获得光亮镀层的温度和电流密度的范围变窄。含铬酐浓度低的镀液电流，多用于镀硬铬。较浓的镀液主要用于装饰电镀，镀液的性能虽然与铬酐含量有关，主要的取决于铬酐和***的比值。

镀铬加工在实践操作中要求要具备工艺的完整性，一般都是一次性成型，这就对于加工设备有一定的要求，一个合格的加工设备才可以保障加工过程的顺利性，下面就给大家介绍一下什么样的设备才可以符合加工要求。

　　1、镀槽：硬聚板或钢槽内衬软聚均可，槽边应有抽风设备。

　　2、整流器：镀铬加工整个的工作需要有足够的容量与镀槽配套，波纹系数小于5%，电压不小于15V。

　　3、阳极：使用的阳极为铅锡合金或铅锑合金，辅助及象形阳极亦应采用铅锡或铅锑合金。

　　4、加热器：选用钛、铅或聚四材料。

　　5、冷却管：可以选用钛或铅材料。

镀铬加工的过程中，会遇到各种各样的问题。很多问题都是因为没有提前做好准备导致的，比如：烧焦现象。我们应该如何避免呢？

　　要想知道如何避免问题的出现，我们首先要弄清楚镀铬加工过程中出现这种问题的原因：

　　（1）镀铬液中铬酸或***含量太低；

　　（2）三价铬含量太低或太高；

　　（3）异金属杂质过多；

　　（4）温度太低或阴极电流密度太大；

　　（5）阳极导电不良或镀液中有少量NO3。