一般来说,微型或薄片塑料零件不耐高温,容易变形。只能用低温(室温~50度)化学镀镍。铜粉印刷电路板,如高温化学镀镍,容易脱落铜粉,损坏电路,分解镀液;此外,由于铜粉中的钝化剂和铜合金中的铅损害化学镍的活性,传统的化学镍工艺对上述产品的化学镀质量不高,或不能满足生产要求。
低温化学镀镍主要用于快速镀铜和铜合金产品。一般温度控制在25~50度,化学镀时间控制在5~30分钟。涂层外观黑亮,适用于化学镀5微米以下的化学镀镍层。涂层为纯镍,可焊性好。可用作一般防腐涂料、中间过渡涂料和铜防扩散涂料。
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在工业生产中,尤其是镀镍产品的生产过程中,PH值的控制是反映整个工艺状态的重要环节。不同的PH值有不同的反应速率和产品质量,因此采用佳值范围是生产需要调试和采用的重要因素。
无需镀镍溶液的PH值操作范围不同,酸性次磷酸钠镀液的PH值范围大多在4~5之间,低磷镀镍溶液接近中性。镀镍溶液应该是经过充分研究、开发和仔细计算的优化系统,它们都指出了PH值的操作范围和佳值。当然,还有更***的商品液自动调节pH值。
一般pH越高,镀速越快,pH越高,磷含量越低。化学镀液对pH值的敏***因化学镀液而异。与操作参数必须严格限制的镀液相比,操作人员自然会选择能在较宽松的PH值内形成合格的镀液。佳误差范围一般控制在±0.2之间。
当我们手动调整pH值时,我们应该尽可能稀释调整剂,慢慢地加入镀液中,并连续搅拌,以避免对槽液造成不必要的冲击。调整时,调试产品的使用应在可控范围内,以少的时间和成本将镀镍的PH值调整到佳状态。
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