并且单柱液压机带有四柱导柱导向，从而提高产品精度，而且导柱、活塞杆中频淬火后镀硬铬处理，拉毛，油泵进油口装有的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。液压系统采用国内***的二通插装阀，油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声，电气部分采用部分欧姆龙电器，提高机器系统质量。

另外，可根据用户要求，另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面等***元器件。对于客户的特殊要求，我们可以特别设计生产，大限度的满足客户生产工艺要求。

镀铬的用途可分为装饰性镀铬和镀硬铬两大类。前者往住需要中间镀层打底，镀层薄，能使镀层成为蓝白色，外表美观，起到装饰作用，因而命名为装饰性镀铬。后者镀层较厚，具有较高的硬度，因其有良好的耐热、耐磨和抗腐蚀性，常用来做耐磨镀层和修复镀层，称为镀硬铬，被广泛应用于工程机械、矿用机械、汽车减震器、自卸车举升油缸以及液压工具等诸多领域。本次研究主要针对镀铬棒镀铬，属镀硬铬（也称“耐磨铬”）。

改进过程控制：将人工操作改造为自动（或半自动）生产线，能有效减少废水的跑、冒、滴、漏现象，避免人工操作引起的回收工序停留时间不足、人工冲洗导致用水浪费等不规范操作现象。

镀铬加工在实践操作中要求要具备工艺的完整性，一般都是一次性成型，这就对于加工设备有一定的要求，一个合格的加工设备才可以保障加工过程的顺利性，下面就给大家介绍一下什么样的设备才可以符合加工要求。

　　1、镀槽：硬聚板或钢槽内衬软聚均可，槽边应有抽风设备。

　　2、整流器：镀铬加工整个的工作需要有足够的容量与镀槽配套，波纹系数小于5%，电压不小于15V。

　　3、阳极：使用的阳极为铅锡合金或铅锑合金，辅助及象形阳极亦应采用铅锡或铅锑合金。

　　4、加热器：选用钛、铅或聚四材料。

　　5、冷却管：可以选用钛或铅材料。

 镀硬铬主要优点：

1.      机器采用的防腐蚀的处理，可以在长久的工作环境中保持防腐蚀。

2.      采用靠前技术，可以做到电流大、频率高。

3.      省电、节约成本。

4.      外观防腐蚀且美观，采用直通式风冷节后，维修方便。

5.      在制作完成后有严格的质量检测，保证它老化慢，高质量，高能率。可以超负荷宫锁，不间断地使用。

6.      能够让镀层更加美观、厚度大、抗腐蚀、防锈、亮度大。

7.      体积比较小，搬运非常容易。