化学镀镍也是这样，当我们有了一定模具电镀经验后，就会马上非常确定地意识到，合理的前处理工艺以及工序的选择与选择一种好的化学镀镍一样地重要。作为一个电镀从业者，我见到过许多电镀生产线的不足甚至错误。

任何操作都会产生一定的后果，不论正确的、还是错误的，都会在终工件的镀层质量上表现出来。不幸的是只有到造成质量问题，甚至是废品时，才能逐渐意识到：这都是自己没有调整那些工艺上的不足引起的。以下谈到的正确的指导性原则，以及一些有效的操作工序，可以为生产提供保障。有许多基本的概念、规则，会影响到镀层的终质量。

模具电镀好处

模具电镀阐述模具电镀与五金电镀、电镀这个行业在五金机械模具中应用比较广泛，电镀的也可以用在工业，农业，交通和科技以及电子行业，电镀化学镍应用在各种制造加工业中，化学电镀镍可以起到横好的耐腐蚀性、耐酸碱性、防锈、表面易清洁让金属机械模具工件更加实耐用。例如电镀中的挂电镀镍与挂镀铬还可以起到一定的装饰作用能那些小的五金产品外观更加光泽亮丽、也正因为有着众多的优点才让电镀这个行业长青不衰而且经电镀过产品还可以起到防锈的作用。

解决影响模具电镀质量的九大对策：

　　1、喷砂前，检查、消除模具基体的砂眼、气孔、点蚀、粘附物等。

　　2、喷砂时先检验砂质，若有杂质、***、油污等污染，应立即更换。喷砂后及时清扫模具表面残存的砂粒及其它粘附物。

　　3、除油前先检验除油液表面，若有油状乳化剂聚集，应及时喷淋冲散；除油后模具表面若有油状乳化物粘附，须清洗干净。

　　4、酸活化时要严格控制时间，避免模具过腐蚀；同时，控制好模具下槽深度，防止电ji板、连接件等腐蚀。其腐蚀物会污染镀液，导致电镀不良。

　　5、模具电镀硬铬镀液配制时化学***尽量纯度高，并及时分析杂质含量。另外，镀液要定时分析，过滤，并定期更换。

　　6、根据模具结构形状，科学地设计合理的电流均衡板，可以有效压制金属局部沉积过厚，保证镀层质量。

　　7、在保证模具满足生产工艺的前提下，优化模具设计，特别有利于提高镀层质量。

　　8、模具电镀及时补充阳ji，修理附件，定期清理镀槽泥渣，并进行“三废”综合治理。

　　9、净化、保护工作环境，遵守工艺规程，加强操作人员责任心，避免环境、机械杂质进入镀液。