镀铬主要应用于日用五金、汽车、仪表、自行车、钟表等零部件的外面的装饰层。镀液易操作、维护简单；电镀的电流，分散性好，节约成本；镀层亮度高、覆盖均匀、外表美丽光亮、耐蚀性好，一般作为多层电镀体系的外层。镀硬铬，是一无氟、高速镀硬格的工艺，电流耐磨性能，深镀能力强，硬度高，达到1050HV 。应用于硬铬工件、印刷滚筒，减震筒、各材料的压制模及铸模、轴承、轴、量规、齿轮等，还可用来修复被磨损零件的尺寸公差，修复零件尺寸厚度可达800～1000μm。钢铁零件镀硬铬不需要中间镀层，直接镀铬；如对耐蚀性有特殊要求，也可采用不同的中间镀层。

电镀硬铬的镀液中各成分有何作用？

电镀镀硬铬镀液中各成分的作用

铬酐

电镀硬铬的铬酐的水溶液是铬酸，是铬镀层的来源。实践证明，铬酐的浓度可以在很宽的范围内变动。例如，当温度在45～50℃，阴极电流密度l0A/dm2时，铬酐浓度在50～500g/L范围内变动，甚至高达800g/L时，均可获得光亮镀铬层。但这并不表示铬酐浓度可以随意改变，一般生产中采用的铬酐浓度为l50～400g/L之间。

电镀硬铬的铬酐的浓度对镀液的电导率起决定作用，可知在每一个温度下都有一个相应于高电导率的铬酐浓度；镀液温度升高，电导率大值随铬酐浓度增加向稍高的方向移动。因此，单就电导率而言，宜采用铬酐浓度较高的镀铬液。

化学镀包括镀镍、镀铜、镀金、镀锡等很多镀种，但应用范围较广的还是化学镀镍。与电镀镍层相比，化学镀镍层的性能有如下诸多优点：

⑴利用次磷酸钠作为还原剂的化学镀镍过程得到的是Ni-P合金，控制镀层中的磷含量可以得到Ni-P非晶态结构镀层。镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均优于电镀镍。

⑵化学镀镍层的镀态硬度为450~600HV，经过合理的热处理后，可以达到1000-1100HV，在某些情况下，甚至可以代替硬铬使用。

⑶根据镀层中的含磷量，可以控制镀层为磁性或非磁性。

⑷镀层的磨擦系数低，可以达到无油润滑的状态，润滑性与抗金属磨损性方面也优于电镀。

⑸低磷镀层具有良好的可焊性。

镀硬铬厂家为您介绍电镀夹具，又称为电镀挂具，在电镀加工过程中主要起导电、支撑和固定零件的作用，使零件在电镀槽中尽可能得到均匀的电流。

挂具的技术要求

   在设计制造电镀挂具时，应考虑如下几点：

   （1） 挂具材料必须具有良好的导电能力；

   （2） 挂具材料在工作的电镀液中不应产生溶液或发生其他化学反应；

   （3） 挂具应具有一定的弹性和强度；

   （4） 挂具能方便地装卸零件；

   （5） 挂具的非工作部分应作绝缘处理。