化学沉镍厂家介绍电铸的边缘效应，有称电流峰谷，在电铸的过程中，电铸沉镍时首先是整面覆盖，然后因为电流峰谷，即靠边的点会形成比别的平面要高的电流，镍沉的越多，效应越大。导致出现很大的毛边，还有就是电铸的问题，含氯量高，出现毛边也会曾大。

电铸模具表面强化处理工艺主要有气体氮化法、离子氮化法、点火花表面强化法、渗硼、TD法、CVD法、PVD法、激光表面强化法、离子注入法、等离子喷涂法等等。电铸模具的机械加工工艺是直接影响模具使用寿命和产品质量的重要环节。由于模具零件的形状多种多样而且精度要求高，因此在加工过程中除了使用车床、铣床和磨床等普通机械加工设备外，还需要应用各种***设备，诸如点火花加工机床、点火花线切割加工机床和精密磨削机床等等。

无电解镀镍和电镀镍的不同：

二者的沉积原理不同：

无电解镀镍是化学镀镍，也叫化学沉镍，是由添加的还原剂提供催化动力发生镍层的沉积。镀液常常要加主盐，稳定剂，还原剂，络合剂，缓冲剂等。

电镀镍是在指在电场的作用下使离子发生定向迁移沉积成镀层的过程。镀液除了主盐等主要成分外还要加各种电镀添加剂和各种助剂，主要是使镀层出光，整平，细化结晶，防止针1孔，促进阴极极化等等。

主要应用领域如下：

1，用于电镀工业，是电镀镍和化学镍的主要镍盐，也是金属镍离子的来源，能在电镀过程中离解镍离子和***根离子。

2，硬化油生产中是油脂加氢的催化剂。

3，工业用于生产***C氧化反应的催化剂。

4，无Chemicalbook机工业中用作生产其它镍盐如：盐、氧化镍、氢氧化镍、碳酸镍等。

5，印染工业中用于制酞菁艳蓝络合剂和还原染料的媒染剂。

上述多个行业的应用中，属电镀、化学镀及充电电池领域用量，其中电池级用量占总需求约为50%。

化学镀镍溶液中的络合剂除了能控制可供反应的游离镍离子的浓度外，还能***亚磷酸镍的沉淀，提高镀液的稳定性，延长镀液的使用寿命。有的络合剂还能起到缓冲剂和促进剂的作用，提高镀液的沉积速度。化学镀镍的络合剂一般含有羟基、羧基、氨基等，常用的络合剂有柠檬酸钠、酒石酸钠等。在镀液配方中，络合剂的量不仅取决于镍离子的浓度，而且也取决于自身的化学结构。在镀液中每一个镍离子可与6个水分子微弱结合，当它们被羟基，羧基，氨基取代时，则形成一个稳定的镍配位体。