电镀污水处理的重要性

中国在保护环境方面，曾颁布过针对于电镀行业排放污水的法典，严格明确了电镀行业排放污水的清洁标准度，电镀生产的废水数量很多，在排放的过程中如若没有仔细过滤，对后期生态自然环境的危害只会愈演愈烈，对各种水生物的生存亦会造成极大的威胁，造成许多水生物物种濒临；镍及等***，废料悬浮物渗透土壤之间，恶化了农作物的生存空间；人类在接触这些食物或水源的过程中，也会因此受到伤害，人类的也会遭受慢性***物质的侵蚀，各项的功能都会有所衰减，甚至会改变人类的染色体和遗传***，造成遗祸万年，无法逆转的局面；优化电镀行业处理废水的工艺，不仅是为了保护环境，还可以通过回收手段，提取废水中能够再次利用的金属物质，节约大自然的***有限资源，为中国的电镀工业提高经济效益。

表面处理厂家介绍阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω=0.03N***盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。

工艺流程

单色、渐变色：抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封孔→烘干

双色：①抛光/喷砂/拉丝→除油→遮蔽→阳极氧化1→阳极氧化2 →封孔→烘干

②抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1 →镭雕→阳极氧化2 →封孔→烘干

五金化学镍电镀主要用作防护装饰性镀层。镍镀层对铁基体而言，属于阴极性镀层。其孔隙率高，因此要用镀铜层作底层或采用多层镍电镀，五金化学镍电镀为何会出现白斑及其简单处理方案。

电镀镍白斑是由电镀前处理过程中产生的一种高碳物质在热处理和渗碳酸洗过程中产生的。 　　

(1)1018饲料正常渗碳后的表面碳(主要为铁和碳) 　　

可达0.8~1.2，涂层中突出的颗粒是由于预处理和清洗不彻底，导致工件表面的颗粒落入镀液中。在电镀过程中，由于搅拌作用，使颗粒在镀液中游离并与镍离子共沉积。 　　

(2)涂层上的孔没有被覆盖，主要是由于处理前的酸洗过程造成的腐蚀(表面脱碳)。电镀厂酸性镀液的主要成分为盐酸1:1。50mL/L-H2SO4(98%);该配方适用于普通碳钢，但对高碳钢要求过高。含碳量越高，酸洗反应越剧烈。表面脱碳对工件的电导率和涂层的附着力有很大的影响。涂层上的孔其实是由于高碳部分导电性差(或附着力差)，涂层难以覆盖。

化学镀镍是以次磷酸盐为还原剂，经过自催化的氧化还原反应而沉积出镍-磷合金镀层的工艺。随着电子、石油化工、汽车等工业的迅速发展，化学镀镍以每年15%以上的增长速度在发展，是近年来表面处理技术领域中发展蕞快的工艺之一。化学镀镍废液按PH可分为碱性化学镀镍、酸性化学镀镍。

电镀行业中的化学镀镍和电镀锌镍合金是近几年发展起来的新型镀种。因其具有光亮度好、防腐性能好、深度能力强等优势，使得电镀废水处理难度较大。