化学沉镍是通过还原剂提供电子，使得金属离子还原为金属镀在镀件表面的工艺。不同于电镀，化学镀不需要外接电源，而是通过氧化还原反应的化学沉积过程。

化学镀镍，目前市场上比较流行的是以次磷酸盐为还原剂的酸性化学镀镍，在化学镀镍电镀液中，镍离子主要由提供，而还原剂多为次磷酸钠，次磷酸钠的还原性比较强，能够在电镀过程中提供镍离子所需要的电子。另外化学镀镍中，需要有机酸或者其盐类作为络合剂使用，络合剂能够与镍离子结合成复杂的络合离子，这样可以避免次磷酸镍沉淀的形成，化学镀镍中，常见的络合剂包括，乙醇酸、柠檬酸、乳酸、苹果酸、琥珀酸等。一般不采用碳链过长的有机酸作为络合剂。

适用金属和镀种：铜，铁，不锈钢，等金属。镍、化学镍，铬、发黑、锡等镀种操作流程：电镀工件水洗钝化烘干浸泡913电镀防锈油风干或自然晾干包装。

防锈油需具备的特性

l 油膜或防锈油内极性成份容易附着于金属表面；

l 应能在情况下防止主锈；

l 防锈油膜应易于以溶剂洗除。

防锈油选用应该根据不同的防锈要求和现场的情况来选择，如果工厂一直只选择一种防锈油，不同的情况不同的工件都是采用这个防锈油，经常会出现防锈油不使用的情况。比如需要长期防锈油，却选择了工序间使用的防锈油，出现锈蚀是非常正常的。所以，防锈油使用前必须检查其符合质量要求后才能使用。

表面硬度高：化学沉镍经本技术处理后，金属表面硬度可前进一倍以上，在钢铁及铜表面可达Hv570。镀层经热处理后硬度达Hv1000，工模具镀膜后一般寿命前进3倍以上。

结合强度大：本技术处理后的合金层与金属基件结合强度增大，一般在350-400Mpa条件下不起皮、不坠落、无气泡，与铝的结合强度可达102-241Mpa。

仿型性好：在尖角或边沿杰出部分，没有过份显着的增厚，即有很好的仿型性，镀后不需磨削加工，堆积层的厚度和成份均匀。

工艺技术高适应性强：在盲孔、深孔、管件、旮旯、缝隙的内表面可得到均匀镀层，所以不论您的产品结构有多么凌乱，本技术处理起来均能左右逢源，漏镀之处。

低电阻，可焊性好。

耐高温：该催化合金层熔点为850-890度。

化学镀镍溶液中的络合剂除了能控制可供反应的游离镍离子的浓度外，还能***亚磷酸镍的沉淀，提高镀液的稳定性，延长镀液的使用寿命。有的络合剂还能起到缓冲剂和促进剂的作用，提高镀液的沉积速度。化学镀镍的络合剂一般含有羟基、羧基、氨基等，常用的络合剂有柠檬酸钠、酒石酸钠等。在镀液配方中，络合剂的量不仅取决于镍离子的浓度，而且也取决于自身的化学结构。在镀液中每一个镍离子可与6个水分子微弱结合，当它们被羟基，羧基，氨基取代时，则形成一个稳定的镍配位体。