抛光：利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

针对不同的抛光过程:粗抛(基础抛光过程)，中抛(精加工过程)和精抛(上光过程)，选用合适的抛光轮可以达到蕞佳抛光效果，同时提高抛光效率。

技术特点：提高工件的尺寸精度或几何形状精度，得到光滑表面或镜面光泽，同时也可消除光泽。

蚀刻：通常所指蚀刻也称光化学蚀刻，指通过***制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。

***法：工程根据图形开出备料尺寸-材料准备-材料清洗-烘干→贴膜或涂布→烘干→***→显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK

下面小编带大家介绍常见的表面处理方法，拉丝

是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝后纹路的不同可分为：直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。

不锈钢电镀化学镍中常见缺陷的原因

不锈钢电镀化学镍主要用作防护装饰性镀层。镍镀层对铁基体而言，属于阴极性镀层。其孔隙率高，因此要用镀铜层作底层或采用多层镍电镀，不锈钢电镀化学镍中常见缺陷的原因分析。

涂层附着力不好 　　约束力一般不是以下几种情况: 　　

(1)底面结合力不佳，主要是由于前处理不好，基材上有油脂或氧化膜。 　　

(2)基材涂料成分控制不当，如碱铜中铜与游离的比例不当、六价铬污染等。 　　

(3)预处理过程中表面活性剂粘附在基体表面，未清洗。 　　

(4)腐蚀过度，有的工厂除锈酸浓度过高或不加缓蚀剂也会造成附着不良。

与不同的是，可以用湿纸擦拭断层，如断层表面用纸屑是毛刺，不要触摸纸屑是。固体杂质是产生毛刺的主要原因。 　　(1)将电镀件本身放入浴槽内的固体杂质，如铁屑;油漆先电镀后，漆膜腐蚀掉漆粒。 　　

(2)外部混合或阳极溶解带入的固体杂质。建议阳极采用阳极袋包装。