水泥发泡机采用双缸活塞式结构。输送缸镀硬铬，寿命大大提高，出口压力高，能满足高层泵送需要各种成分的配比采用变频调速，发泡水泥的密度易于控制液压系统带有调速阀，可以根据施工需要调节泵送速度；冷却方式采用水冷器，冷却，机器工作稳定带有行走轮和可升降万向轮，移动和就位方便灵活罩壳采用成型玻璃钢制品，外形美观可以使用本公司生产的发泡剂，降低施工成本。

化学镀镜怎么判断好坏？

电镀硬铬的溶液里是会有添加剂的存在，因为添加剂可以明显---镀液对阳极极板的腐蚀，表面更光亮、镀层硬度更高、微裂纹数更多，具有更高的耐腐蚀性。那么怎样去判断选购的添加剂的好坏呢？

电镀硬铬添加剂大都是复配的，其成分保密，从外观很难鉴定镀铬添加剂从外观很难判断质量好坏，只能通过电镀试验。为防止浪费，可用10升大小的镀槽试镀也可用霍尔槽试验。光亮剂有两种，一是光亮镀铬添加剂，主要性能是可降低操作温度，降低镀液浓度，降低电流密度，从而节能节料，二是电镀硬铬添加剂，主要性能是提高电流效率从而提高镀速，硬铬镀层硬度等。

电镀硬铬的电镀层的作用是什么

1、电镀硬铬在大气条件下对钢铁零件为阳极性镀层，经彩色钝化后，明显地提高了镀层的保护性能并改善了外观。主要用于防止钢铁零件的腐蚀，其镀层价格低廉，耐腐蚀性能优良，应用量大面广。

2、镉镀层镉镀层在海洋和高温大气的环境中，对钢铁零件为阳极性镀层，镀层比较稳定，耐腐蚀性强，电镀硬铬工艺流程，润滑性能好，在航空及电子工业中应用较多。

缸体内表面所镀硬铬层发生剥离一般认为，电镀硬铬层发生剥离的原因如下：

电镀层黏结不好。电镀层黏结不好的主要原因是：电镀前，零件的除油脱脂处理不充分；零件表面活化处理不充分，氧化膜层未去除掉。

硬辂层磨损。电镀硬铬层的磨损，多数是由于活塞的摩擦铁粉的研磨作用造成的， 中间夹有水分时，磨损更快。因金属的接触电位差造成的腐蚀，只发生在活塞接触到的部位，而且腐蚀是成点状发生的。

因接触电位差形成的腐蚀。接触电位差腐蚀，对于长时间运转的液压缸来说，不易发生；对于长期停止不用的液压缸来讲是常见的故障。