?浅谈电镀铬温度与电流密度

镀硬铬厂家介绍在电镀铬过程中，其阴极电流密度与温度之间，是一种相互依赖、相互影响的关系，其怎样来讲呢，下面小编就来好好分析说明一下。

 一般的，并在同一溶液中进行电镀铬操作，如对温度和电流密度进行调整，并确保能够控制在合适范围内的话，那么是可以获得质量较好的镀铬层的，包括了光亮铬、硬铬和乳白铬这三种。此外，温度与电流密度，是会影响到电流效率和镀液的分散能力的。所以，如果想要获得较高的镀层沉积速度的话，应采用较低温度和较高电流密度，这样来达到目的。

目前，在电镀铬的生产上，一般是采用中等温度及电流密度，来获得较为光亮且较高硬度的镀层的，温度是45℃—60℃，电流密度是30—45A/dm2。并且，当确定好工艺条件后，镀液的温度波动范围应控制在土1℃—2℃，这是比较好的。

镀硬铬的注意事项：

1、镀液成分要保持在工艺范围内，经常分析化验铬酐、***、三价铬的含量，并作调整。

2、阳极面积应为阴极面积的2倍左右，这样可使三价铬含量保持稳定。

3、注意铜极杠不要浸入镀液，以免溶解将铜杂质带入镀液。

4、镀件除油除锈要彻底，但酸洗不能过度，否则表面粗糙不易上镀层。

电镀硬铬的前处理与后处理，都是非常重要、非常关键的。因此基于此，也就是基于它的重要性，下面小编就来讲讲，以使得大家通过学习来清楚明白，从而就可以掌握其越多的知识内容。

电镀硬铬的前处理，其具体的内容和工作，其主要是有：在钢铁零件上电镀黑铬的话，那么一般是将镀铜或镀镍层作为底镀层。而产品比较好的话，则是以铜、镍、乳白铬及黑铬的组合镀层，作为防护装置的镀层。此外对于铜合金零件，是要经过除油酸洗等处理的。

电镀硬铬的后处理，其主要是有：处理一：浸热油封闭，增加其防护装饰性能。处理二：在其表面喷涂有机透明涂料，增加其防护装饰性能。

电镀前消除基体应力：金属熔炼中，处理能够吸收空气中的氢的，该材料减少的韧性，损害镀的质量。通过热处理在衬底上的烘箱预镀以除去氢脆的影响。正常锡后的钢丝，在关闭一个越区切换;退火后的电线在烘箱中1小时，并且不再关闭不断。注意，太高的温度导致在金属中的氢的溶解度增大，其负溢出，从而严格控制热处理的温度。一般情况下，除了铬构件（21010）℃，其它构件进行表面处理（19010）℃，渗碳，淬火构件150的表面℃。