镀硬铬问题解答及其工艺影响因素分析：

问题：镀硬铬，其厚度和硬度一般能够达到多少啊？

 关于这一问题，其具体的回答是：镀硬铬，其厚度能达到0.03—0.07mm，硬度上能够达到HV800以上。

在镀硬铬工艺中，其也是有一些影响因素的，所以下面小编就来分析讲解一下。

 CrO3浓度与导电性：在铬酐小于450g/l这一条件下，一般是铬酐浓度越高，则导电性能就越好。

温度与导电性：一般是温度越高，则导电性越好。

CrO3浓度与电流效率：一般是铬酐浓度越高，则电流效率会下降。

三价铬方面：

三价铬少，则镀层沉积速率会变慢；三价铬高，则会使镀层变暗。

三价铬增加，则会使导电度下降，还会影响到镀层的光泽度。

不锈钢镀铬的通用方法：

碘化钾阴极处理法。在含碘化钾1g/L的***5%-10%(wt)的溶液中进行阴极处理。电压6V，时间30s，温度室温，阴极电流电解，在不锈钢表表面上产生一层棕黑色膜层，充分漂洗以除去***，留下棕色膜的不锈钢制品进入镀铬槽中镀铬，能获得结合力非常良好的装饰铬或硬铬镀层。

由十不锈钢的成分品种繁多，形状各异，镀前状态不一，要根据实际情况，采取适当的工艺流程和工艺规范，以及特殊的工夹具等。

镀硬铬影响电镀品质的因素：

镀层质量主要取决于镀层金属自身的性能，但镀液的组成，电镀规范、基体金属的特征及前处理工艺等也有较大的影响。镀液的影响：在生产过程中，由于零件的进出而带入水、带出溶液、阴极和阳极上的化学反应导致溶液中各主要成分间的比例、镀液的ph值、添加剂的含量等在不断的变化，阳极和阴极非导电区的溶解造成镀液中杂质离子的不断积累，这些因素都会对上海镀硬铬镀层的性能产生不利影响，对溶液采取连续过滤、定期分析和除杂处理。