电镀硬铬的作用是什么？

电镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低，常常用来修复破损部件。

电镀硬铬可以大大提升耐久性，保证模具稳定的精度，生产效率也会显著提升。硬铬作为一种高强度的金属，被广泛应用在汽车大型模具电镀的工艺上。

宣城汉铭金属表面处理有限公司座落于美丽的***文明城市（宣城），宣州区高新开发区。汉铭公司是一家从事各种金属表面处理高新技术企业。

?浅谈电镀铬温度与电流密度

镀硬铬厂家介绍在电镀铬过程中，其阴极电流密度与温度之间，是一种相互依赖、相互影响的关系，其怎样来讲呢，下面小编就来好好分析说明一下。

 一般的，并在同一溶液中进行电镀铬操作，如对温度和电流密度进行调整，并确保能够控制在合适范围内的话，那么是可以获得质量较好的镀铬层的，包括了光亮铬、硬铬和乳白铬这三种。此外，温度与电流密度，是会影响到电流效率和镀液的分散能力的。所以，如果想要获得较高的镀层沉积速度的话，应采用较低温度和较高电流密度，这样来达到目的。

目前，在电镀铬的生产上，一般是采用中等温度及电流密度，来获得较为光亮且较高硬度的镀层的，温度是45℃—60℃，电流密度是30—45A/dm2。并且，当确定好工艺条件后，镀液的温度波动范围应控制在土1℃—2℃，这是比较好的。

电镀硬铬技术除氢处理，氢脆是一种由于氢渗入金属内部导致损伤，从而使金属材料在低于材料屈服强度的静应力作用下发生的延迟断裂现象。 氢脆在工程上是一种比较普遍的现象，尤其在电镀加工生产过程中极易导致金属材料产生氢脆，电镀过程中的氢脆主要发生在酸洗、电镀等工序中。  

因此许多制件在进行电镀加工后，都会进行去氢处理，避免氢脆而导致的危害。

模具电镀硬铬——优点：

模具镀铬是在模具的尺寸超差时的一种补救措施，是不得以而采取的一种方法。因为，镀层是容易脱落的。如果是为了增加模具的使用寿命，应采用的方法是氮化处理。氮化可以增加模具型芯、型腔表面的硬度与耐磨性，增加模具的使用寿命，而且不存在镀层脱落的问题。只有在模具的型芯尺寸小了，或者型腔的尺寸大了的情况下才会采用镀铬来挽救模具。否则一套模具的主要件报废了，损失要大得多。当一套模具的各个零件都配合合适时，因为镀层的厚度，其它的配合件的配合间隙都要跟着改变，会增加许多的工作量的。而氮化层是渗人工件的内部，不会增加外形的尺寸，因此就不存在改变配合的问题。