双曲面搅拌机维护***
1、新机开始运转200-300小时后需替换减速机润滑油,并清理内部油污。以后每天连续工作队10小时以上,应每隔3个月替换一次润滑油;每天工作低于10小时以下,每隔6个月替换一次润滑油。有关减速机和电机的使用和维护***,详见生产厂家的使用维护说明书。
2、正常工作时,每班应有专人巡查一至两次。发现异常情况,如漏电、异常噪音、搅拌轴松动、整机晃动等,应及时停机,查明原因,待排除故障后方可继续运行。
3、定期检查搅拌轴摆动情况,及时清除轮和轴上的缠绕物。
4、定期检查转动部件有无异常声音及温升。
5、定期检查电流有无异常变化。
6、设备长时间不工作后再次开机前,应检查电机的绝缘,同时防止沉淀物长时间淤积,造成启动困难而损坏电机和叶轮。
7、以上检查应做好记录,若出现异常情况请与我公司联系。
双曲面搅拌机产品特点:
1.容积流量大、流态柔和、立体循环、无搅拌死角;
2.左右旋向交替布置,搅拌效果更趋合理;
3.调整导流高度,适应不同水深;
4.弹性固定连接,运行平稳可靠;
5.结构紧凑、安装方便、***费用少;
6.配套功率小、容积流量大、运行成本低;
7、搅拌效果好,无搅拌死角,流态好;
8、大比表面积叶轮,配备功率小,节能;
9、安装灵活,维护方便,便捷。
双曲面搅拌机它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固、液、气交流的场合,尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。
双曲面搅拌机的主要组成部分及维护***工作 双曲面搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。
根据密封方式可分为:A型:带有机械密封,B型:不带密封,C型:其它密封方式,可适用于不同密封要求的场合,驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机,驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接,搅拌轴由轴承支承。具有足够的强度和较高的稳定性,搅拌机桨叶采用45度折叶桨,可产生轴向、径向和环向分流。使物料与水快速充分混合,满足工艺要求。
性能特点:
1、结构紧凑、安装检修方便、操作维修简单、使用寿命长。
2、叶轮具有的水力设计结构,工作。后掠式叶片具有自洁功能,可防杂物缠绕、堵塞。
3、与曝气系列混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高。有效防止沉淀。
4、电机绕组绝缘等级F级,防护等级IP68.选用轴承和电机防凝装置,使电机的工作更安全。
双曲面搅拌机的维护***:
1、开始运转200-300小时后需替换减速机润滑油,并清理内部油污,以后每天连续工作10小时以上,应每隔3个月替换一次润滑油,每天工作低于10小时以下,每隔6个月替换一次润滑油。
2、定期检查转动部件有无异常声音及温升。
3、定期检查电流有无异常变化。
4、定期检查搅拌轴摆动情况,及时清理轮和轴上的缠绕物。
5、设备长时间不工作后再次开机前,应检查电机的绝缘。同时防止沉淀物长时间淤积,造成启动困难而损坏电机和叶轮。
6、正常工作时,每班应有专人巡查一至两次,发现异常情况,如漏电、异常噪音、搅拌轴松动、整机晃动等。应及时停机,查明原因,待排除故障后方可继续运行。
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