双曲面搅拌机改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点，在池中产生均匀的底部全向推流，无沉淀，且水面平静，无空气进入水中；搅拌叶轮外形美观，双曲面设计，采用非叶片结构，不会产生在搅拌机上挂带杂物，也不会产生纤维缠绕，故平时运行时不需进行维护。其安装流程如下：

　　1、桥上预置板应校正水平。预置的组件底座应该坚固。地脚螺栓及连接件应紧密。

　　2、将主机放在预设的连接底板上。

　　3、伞式叶轮与搅拌轴连接，并安全放入水池。小心不要撞到水池和桥梁之类的物体。然后，搅拌轴与主机连接。注：以上操作过程完成前，应保持起吊设备处于正常状态，注意人身安全和设备安全。

　　4、双曲面搅拌机安装完毕后，应检查轴和垂直水平。垂直偏差小于1 / 1000毫米的精度。

　　5、拆下电机尾盖，用手转动叶片，检查搅拌机是否灵活、正常。搅拌轴的摆动偏差应小于3 / 1000毫米的精度。

　　6、在电源、点作用后，观察搅拌轮的旋转方向。从上往下，正确地转动旋转方向：逆时针方向旋转。反之亦然，任意改变2个电源线位置。

　　7、电气设备的安装，按照***有关规定办理。注意事项：为保障人员和设备的安全，接地要紧密连接。

双曲面搅拌机维护***

 1、新机开始运转200-300小时后需替换减速机润滑油，并清理内部油污。以后每天连续工作队10小时以上，应每隔3个月替换一次润滑油；每天工作低于10小时以下，每隔6个月替换一次润滑油。有关减速机和电机的使用和维护***，详见生产厂家的使用维护说明书。

      2、正常工作时，每班应有专人巡查一至两次。发现异常情况，如漏电、异常噪音、搅拌轴松动、整机晃动等，应及时停机，查明原因，待排除故障后方可继续运行。

      3、定期检查搅拌轴摆动情况，及时清除轮和轴上的缠绕物。

      4、定期检查转动部件有无异常声音及温升。

      5、定期检查电流有无异常变化。

      6、设备长时间不工作后再次开机前，应检查电机的绝缘，同时防止沉淀物长时间淤积，造成启动困难而损坏电机和叶轮。

      7、以上检查应做好记录，若出现异常情况请与我公司联系。

　在上述情况下，无论发生哪种异常现象，都必须找到原因并加以纠正，然后才能使用。此外，在使用双曲面搅拌机期间，维护***不可忽略。

　　1、新机器开始运转200至300小时后，需要更换减速器的润滑油，并且应清洁内部的油渍。将来，可以在半年到一年内更换一次；有关减速电机的使用，请参阅厂家的维护手册。

　　2、定期检查混合轴锁紧螺母和每个连接螺栓是否松动。

　　3、定期检查搅拌轴的振动，并及时清除叶轮和轴上的绕组。

　　4、定期检查转印部件是否有异常声音和温度升高。

　　5、定期检查电流的异常变化。

　　6、双曲面搅拌机长时间不工作后，请在再次打开之前检查电动机的绝缘。同时，防止沉淀物长时间沉积，这可能会导致启动困难并损坏电机和叶轮。

双曲面潜水搅拌机需要经常检查的两方面

 双曲面潜水搅拌机表示潜水式安装，可免去桥架，采用潜水动力，利用设备自重***，安装灵活方便，适用在水深较深，且水质稳定，不含磨蚀性的水体，水温不大于40℃，PH值6~9之间，其特点是无噪音，无视觉障碍。

   双曲面潜水搅拌机运输与存放：

   1）运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞，需用起重设备装卸，叶轮表面应防止划伤。

   2）*存放时需避免高温、高温环境。搅拌轴应垂直悬挂放置，叶轮应放置在平面上，以防止其变形。

  双曲面潜水搅拌机需要经常检查的两方面分别是什么？

　1、检查双曲面潜水搅拌机的齿轮箱。

　　潜水器的齿轮箱具有较高的精度和良好的热处理，但它也有齿轮断齿现象和齿轮轴不在轴向间隙。我们进行了全部的清洁齿轮箱，仔细检查齿轮，齿轮轴，轴承。齿轮齿面检测光滑、无点蚀、重叠现象，正常齿隙、齿廓无明显磨损;轴承的径向和轴向间隙均为正常，内外环和滚子表面均无点蚀，整体质量良好;轴向间隙合理，手轮输出轴自由流动，无干扰现象，无异常声音。因此，消除齿轮箱的故障。

　 2、检查双曲面潜水搅拌机机械密封

　　机械密封是***容易出故障的潜水器配件，往往由于磨损和撕裂的机械密封失效，密封腔水。我们首先分解机械密封组件，其中包括两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，外壳和端盖等部分进行清洗和检查，并检查轴承座和输出轴的大小，没有找到。那个机械密封处好，排除故障的可能性。