PP塑料颗粒的缺点

1、PP塑料颗粒比PET塑料颗粒难以吸收和分散热量，而且OPP瓶坯的瓶壁较厚（为了达到同样的刚性，OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚）。因此，尽管PP塑料颗粒在瓶坯注塑阶段的加工温度较低（230℃），但对OPP瓶的吹塑则需要在130℃下完成，不仅比PET瓶的能耗高，而且模塑和冷却周期也更长，致使OPP的产率比PET低25%。

2、对OPP塑料颗粒拉吹模塑的加工温度较窄，仅为5℃，而PET是15℃，从而增大了停车和产出废品的机率。另外，对OPP的拉伸方式也不同。这是因为瓶坯的某些部位，如瓶底和瓶颈，可能比瓶身的取向少，更容易造成雾化。因此，为了使OPP的透明度接近PET，瓶坯和OPP瓶的设计人员必须优化取向和拉伸比。

3、OPP的刚性较低，意味着OPP瓶比PET瓶的顶负荷和周强度低。为了达到同样的刚性，OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚。

4、OPP瓶的氧气和二氧化碳透过性是PET瓶的30倍左右，使其不可能成为盛装碳酸饮料这类需要阻隔CO2的阻隔性容器，除非镀膜或者与阻隔性树脂共注塑。

pp塑料颗粒厂家为环保作贡献

随着社会的不断的发展和进步，我们的生活得到了很大的改善，在不断的改善当中，自然我们对于生活的要求也处于不断的进步当中。比如说当下的环境需要我们环保才能更好的生存，所以众多环保材料得到使用，PP再生料更是为环保做出了巨大的贡献。PE塑料颗粒

PP再生料是一种可以再回收使用的材料，这款材料的忍受寒冷、承受冲击力以及韧性比较好，在我们的生活当中非常常见，比如我们平时所使用的电器外壳、日用制品等当中都有这一材料，可见其在我们的生活当中所发挥的作用。PP塑料颗粒

PP再生料多用于一些垃圾桶等，这些在生活以及工作当中非常常见，为我们带来了许多帮助，再加上其可以回收，所以自然使用率也就得到了提升。这对于我们的生活来说或者是对于社会的发展来说都是非常有好处的。

玻纤改性PP颗粒的优点

一般情况下 PP塑料颗粒本身的机械性能距离工程结构件的要求差别很大，一般拉伸强度在20~30MPa之间，弯曲强度在25~50MPa之间，弯曲模量在800~1500MPa之间。如果要想把它用在工程结构件上，就必须使用玻璃纤维进行改性增强。一般通过玻璃纤维增强的PP产品的机械性能能够得到成倍甚至数倍的提高。具体来说，拉伸强度达到了65~85MPa，弯曲强度达到了70~95MPa，弯曲模量达到了3000~4500MPa。这样的机械强度完全可以与ABS和增强改性ABS产品相媲美，并且更耐热。

一般，ABS和增强ABS的耐热温度在80℃~98℃之间，而玻璃纤维增强的聚材料的耐热温度可以达到135℃~145℃。它可以被用来制作冰箱、空调等制冷机器中的轴流风扇和贯流风扇，其成本要比ABS增强产品或AS增强产品低很多。此外，改性PP塑料也可以用于制造高转速洗衣机的内筒以适应其对机械性能的高要求。除此之外，在汽车行业及电子电器行业，改性PP塑料颗粒也得到了很好的应用。

增强PP塑料颗粒的优点：

1. 玻纤是耐高温材料，因此，增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多。

2. 由于玻纤的加入，限制了塑料的高分子链间的相互移动，因此，增强塑料的收缩率下降很多，刚性也大大提高。

3. 增强塑料不会应力开裂，同时，塑料的抗冲性能提高很多。

4. 玻纤是高强度材料，从而也大提了塑料的强度，如：拉伸强度，压缩强度，弯曲强度，提高很多。

5.玻纤增强以后，由于玻纤和其它助剂的加入，增强塑料的燃烧性能下降很多，阻燃变得困难。

PP塑料颗粒的缺点？

1.PP塑料颗粒比PET塑料颗粒更难吸收和散热，OPP瓶坯的阻隔层更厚（要获得相同的刚性，OPP瓶必须比等效PET瓶的瓶厚）。因此，在预成型件的注塑过程中，PP塑料粒料的加工温度相对较低（230°C），但是OPP瓶的吹塑应在130°C下完成，这不仅比PET瓶能耗更高，而且还需要成型和冷却。周期也很长，导致OPP的产量比PET低25％。

2. OPP塑料颗粒的加工温度相对较窄，仅为5℃，而PET为15℃，这增加了停止和输出废物的可能性。另外，绘制OPP的方法也不同。这是因为预型件的某些部分（例如地板和瓶颈）的定向性小于瓶体，并且更容易引起喷涂。因此，为了使OPP的透明度接近PET，瓶胚和OPP瓶的设计者需要优化取向和拉伸比。