自动供料系统的使用可保证

自动供料系统的使用可保证整个系统运行稳定，塑胶回潮、堵料现象发生。集中供料系统知多少而集中供料系统，正是劳动密集型产业向技术密集型产业转型，适应新时代新要求的良好解决方案。它配合除湿干燥系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶回潮，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器(集尘器)系统滤出，有利提高产品质量。

***供料系统与单机上料相比具有哪些优势?

***供料系统与单机上料相比具有哪些优势? 1、***供料系统具有高度自动化，能24小时不停机运转，且日常维护的工作量少于单机上料; 2、节约能源：与使用单机台的供料设备相比，***供料系统可集中处理原料，消耗的能源明显较少; 3、安全可靠：***供料系统采用了集中供料管理，降低了现场的设备噪音，扩大了操作空间，且操作人员不需人工搬运和装卸原料; 4、优化管理：工厂塑料处理系统可实现统一的操作控制，可实现大量输送，连续供料，质量稳定; 5、环保整洁：原料集中存储或堆放、粉尘集中收集，远离加工生产现场，大大减少了粉尘的污染，保证车间环境整洁干净，更符合环保要求。注意，失重计量喂料器不宜频繁、大幅度改变其设定参数，因为参数改变后，喂料器自动修正到稳定状态，需要一个过程，大约10～40s。

***供料系统的管道要如何布置?

一、要结合企业实际情况来规划管道，要考虑到整个供料系统的占地空间，和交通情况。***供料系统以一对多机的自动控制器将多种不同的原料按照需求送至各成型机的一种既节省能源又以降低噪音及污染的的自动系统。要统筹好整体的资源，确保管道的合理性。 二、管道的场地选择要便于管道的安装，维护和物料的运送。 三、要尽可能的减少弯头数，弯头数一旦过多会导致传送的物料的不稳定严重的话还可能引起堵塞。所以在管路的布置中，要减少弯管的数量。而且禁止二个弯管的相连或者是靠的太近，以免导致在经过弯管后进入第二弯管时速度不足，导致堵塞。 四、输料的管道在满足运输的情况下，要尽量减少长度，如果一定要加长可采用水平管适当分段加接铅垂管的组合配管。物料在长的水平管运输中可能会出现速度过慢，沉积等现象。因此管道的长度不易过长。