***供料系统如何正确操作?

在我国，塑料工业市场空间巨大，但长期以来，车间操作时的粉尘、车间的环境管理等，再加上企业升级和环保压力，成为生产企业必须面对的问题。以前都是需要靠人工背着加工原料进行加料，而采用了***供料系统，改变人工加料的生产方式，实现更清洁、更环保的智能化生产模式。***供料系统的搅拌料斗设定高料位、低料位，当物料达到高料位时，给搅拌料斗供料的总量递减5%。

***供料系统实现了不间断无人化连续成型作业，可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化，提高了企业生产效率。而***供料系统在使用过程中，需要正确操作，才能发挥出设备的使用效率，并提高它的使用寿命，减少电能及维护费用。那么***供料系统应该如何正确操作?集中供料系统控制就是控制部件，而运算器、存储器、外围设备相对集中供料控制来说就是执行部件。

自动供料系统的工作原理

自动供料系统的工作原理在于，将真空管关闭，启动电机，用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管，电机停转，再将粒子排入料斗，如此循环。在设计的控制系统中，可用一个电机控制两个加料生产线，由方向阀切换。两个生产线既可单独运行，也可同时运行。假如两者同时运行，当一生产线输送结束后，判断到另一个生产线排料已经结束，那么，电机不停转而方向阀换向，从而为另一个生产线送料。另外，信息化、智能化技术为现代制造服务业提供了技术保障，这也将推动***供料系统在塑料机械行业的生产方式发生全新的改变。这样可以发挥控制系统和电机的效率，从而实现自动供料。

***控制台、旋风集尘器、能过滤器、风机、分支站、干燥料斗

　　***控制台、旋风集尘器、能过滤器、风机、分支站、干燥料斗、除湿机、选料架、微动料斗、电眼料斗、截风阀、截料阀。

　　系统特点

　　一、:***供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。

　　二、节能:***供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了***供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。3、增设原料管制画面，可以很好地监控各成型机所使用吸料、原料、缺料及***主机(马达)各种异常现象。

　　三、个性化:***供料系统可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出化的方案。

　　四、现代化工厂形象:***供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而***供料系特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准，并降低噪音，终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。浅谈注塑机集中供料系统的现状和未来发展趋势注塑机集中供料系统的控制技术是提升供料系统整体技术水平的关键技术之一。