***供料系统的正确操作方法

***供料系统的正确操作方法：

在运转中要注意轴承的温度，一定要使轴承保持良好的润滑状态，并且留意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，首先应该是停机检查是否被不易破碎的物件卡住，或是***供料系统已损坏。

每天***供料系统操作完之后，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。如果在日常使用中多加注意一下，就可以让***供料系统更耐用。

***供料系统的安装步骤

***供料系统可根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量，多个供料管道设计，保证对主料多样化的要求。***供料系统还实现了对粒料的24小时连续供料作业，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。现在很多注塑车间都在使用***供料系统，那么大家了解过***供料系统有哪些安装步骤吗?根据相关指令，通过输送管道准确地向各台注塑机的加料桶里输送定量塑料物料。

一番荣科技介绍***供料系统的安装步骤

***供料系统的安装步骤：

1、机台准确摆放位置的尺寸，管道排走方式。

2、注意原料房与系统控制摆放规划。

3、观察厂房墙体结构，判定承受管路重量。

4、***供料走管道，尽量减少弯道。

5、管道在条件允许控制高大约3米，方便于安装后续***。

6、钢管在连接时确保管夹正中心对接，管道严禁有漏气现象。

自动供料系统的工作原理

自动供料系统的工作原理在于，将真空管关闭，启动电机，用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管，电机停转，再将粒子排入料斗，如此循环。在设计的控制系统中，可用一个电机控制两个加料生产线，由方向阀切换。两个生产线既可单独运行，也可同时运行。假如两者同时运行，当一生产线输送结束后，判断到另一个生产线排料已经结束，那么，电机不停转而方向阀换向，从而为另一个生产线送料。这样可以发挥控制系统和电机的效率，从而实现自动供料。***供料系统的正确操作方法：在运转中要注意轴承的温度，一定要使轴承保持良好的润滑状态，并且留意音响和振动有无异常。

1、***供料系统在运转中要注意轴承的温度，一定要使轴承保持良好的润滑状态，并且留意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，首先应该是停机检查是否被不易破碎的物件卡住，或是***供料系统已损坏。

2、停止***集中供料系统运转前，应该是先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。

3、***供料系统磨损了的部件，应及时更换或修复。

4、***供料系统停机时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。如果在日常使用中多留意一下，就可以让***供料系统更耐用，更能为企业产生效益。

5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因(如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损损等)，并采取适当的措施处理问题。

6、在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，才开始将***供料系统打开运作，还要等待***供料系统运转正常后才给料。

7、要保持塑料***供料系统产品的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法粉碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要适当的水，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。

8、***供料系统的***装置，要保持良好状态，可为省事，而使***装置失效。