将色母料、增加剂或回料料直接定量增加、混合

将色母料、增加剂或回料料直接定量增加、混合，往往要求的混合质量和及极高的可重复性，才干尽可能地坚持产品色彩和质量的一致性。色母料的增加方法主要有两种，一是转盘式，增加精度高，特别合适增加数量很少的工艺；别的一种是螺杆式的，可接连向主质猜中增加色母料。

不管是任何一件机械设备，它都是具有自己必定的运用右手的，而且人们还将合理的运用这些优势，使其得到更好的开展。色母机的作业原理体积式色母计量器是依据注塑机的熔胶时刻同步作业，只要把注塑机的熔胶信号（DC24V） 接 到色母计量器的电控箱引出线即可。

计量配料系统功能特点

计量配料系统主要由原料缓存仓、给料机构、高精度流量控制阀组件、称量斗、称重模块组件、信号转换器、接线盒、软连接组件、卸料阀及控制系统部分等组成。 计量配料系统功能特点： 1、计量配料系统能适用于恶劣的粉尘环境； 2、可根据客户需要进行多配方设置； 3、具有手动/自动等配料功能，可在自动半自动之间切换； 4、具有实时显示称重数据等功能。

料仓皮带秤机物料计量系统这是一种连续称重的动态秤，他称重物料时不需要像地磅之类的秤一样固定下来称。他可以在皮带输送物料的过程中就可以称出输送物料的重量，比较便捷，因为电子皮带秤是动态秤所以它的使用精度就没法和地磅之类的秤比了，一般的使用精度也就在1%左右。

料仓皮带秤机物料计量系统具有连续的优势：只要皮带输送机在输送物料，电子皮带秤就可以在输送过程中同时完成称重，如果采用老式的静态料斗秤之类的设备，在输送过程中是要中断生产，不是连续生产，俗称“停下来称量”，不仅费时，而且严重影响生产效率；而现在采用的电子皮带秤，则是“边送边称量”，做到了连续不间歇的计量，大大的提高了工作效率；

自动配料系统也称自动投料混配系统是工业自动化生产线中必备的工艺流程，而自动配料系统则是由一台写入了配料程序的工控电脑作为核心控制单元，通过与各种设备的智能化控制连接所组成的一套生产系统。它具有高精度计量、自动化控制等特点，能为企业节省大量的人工劳动力，带给企业巨大的效益。

自动配料计量系统特点：

1.结构密封，减少粉尘外扬，生产环境好；

2.双螺旋间隙小，输出精度高，清洁度高；

3.精准计量：动态计量与螺旋输送物料相结合；变频调速运行稳定、可靠；

4.多种物料混配：可单料计量配料，多料混合配料等特色，再加上高精度的称重系统，让生产配料工序更加智能化，自动化，省力更省时，节省成本，提益。

5.扩展功能：可以实现复杂的配方管理，订单管理，ERP管理，远程诊断、在线检测与控制。