***供料系统上料斗内的供料方式有几种
***供料系统的别名有:集中供料系统、自动供料系统、注塑机供料系统等,主要的作用是为各个系统输送物料,由于***供料系统具有集中自动控制,24小时连续供料,混合均匀和可灵活改变颜色等优点,因而受到了很多领域的广泛应用。
***供料系统上料斗内的供料方式有几种,小型挤出机一般多用人工直接上料不用;大型挤出机或多台挤出机的并列同时生产料斗的供料方式也就是我们经常听到的***供料系统,可采用弹簧上料系统、***供料系统、全自动供料系统、集中供料系统、自动上料系统真空上料和压缩空气管道输送上料等方式。粉尘和噪音的影响对工人的身心都是一个巨大的考验,很容易心生倦怠和烦闷。
浅析***供料系统和自动供料的区别
近年来注塑加工业不断发展,各行业对注塑制品日益增长的需要也越来越大,从而推协了整个注塑、成型技术水准的发展和提高,但是由于注塑行业设备、人员状况复杂,传统手工作业管理往往无法应付如此复杂的状况,造成了加工材料及加工费用管理不善。***供料系统具有多种监控及保护功能,工作安全可靠,是企业实现无人化工厂的核心前提。这就需要应用适应对产品的多颜色多品种要求的供料系统。供料系统有***供料系统和自动供料系统,下面一番荣科技就为大家分析介绍这两种系统之间的区别。
浅析***供料系统和自动供料系统的区别
***供料系统和自动供料系统的区别:
工作原理:
***供料系统的工作原理是采用真空传送方式,再通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到***除湿干燥系统,再将干燥后的原料输送到每台注塑机中。它配合***除湿干燥系统使用,可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理,确保管路内没有残余的粒料,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。5、计量配比机:实现对多种物料进行计量配比输送,具有计量准确、速度快、计量精度高等特点。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来,保证整个系统的空气对原料进行输送,有助于提高成型产品的质量。同时在每个输运行稳定,堵料的现象发生。
注塑机***供料系统将原料及干燥料筒与现场彻底分开管理
随着塑料生产行业的不断发展,需要应用到满足其生产要求的供料设备。注塑机***供料系统能够根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量,多个供料管道设计,可保证对主料多样化的要求。节约电力能源,比如车间有100台注塑机,如果用的原料种类为5种,现在配置了100台干燥机。系统具有多种监控及保护功能,工作安全可靠。对于生产现场来说,注塑机***供料系统将原料及干燥料筒与现场彻底分开管理,节省空间,是如今注塑行业不可缺少的生产设备。
***供料系统的具体工作内容
一、储存与运送
二、质料分配
三、计量混合
体积式色母机可用于色母质料的计量,出产规模为0.2~32kg/hr。假如客户关于色母增加比例及精度要求更高,咱们推荐运用秤重式色母机,选用秤重计量方法,出产规模为0.04~32kg/hr。
秤重式拌料混合机操控器顺便网络接口,合作相应软件可经过此通讯介面读取质料配比数据(如产值、实践产值 、配比精度)以便于产品质量操控。***供料系统料位的控制、定量供料失重计量喂料器的特性,决定了搅拌料斗对其供料的方式是批量给料。主动重复校准功用,在每次承重后将主动校对程式,保证的配比精度。具有收回料主动补偿功用,可根据收回料下料量的多少主动计算色差补偿。
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