浅谈正压气力输送系统的工作原理和特点

正压气力输送系统工作原理：

正压气力输送系统是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合，充分吸收现代气力输送两相流的理论，经多年运行实践总结，针对粉体气力输送工艺中大量中、近距离要求连续输送的特点而开发的设备，应用于火电厂除灰系统、水泥、冶金、化工、码头等系统等行业。气力输送系统中输送泵由扩散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。

粉体输送设备的***策略

众所周知，任何设备都需要***。粉体输送系统也不例外，粉体输送设备的制作材料为金属，凡是金属类物质，尤其是机械设备都有一个致命的弱点——锈蚀，它会导致设备不能正常使用、运行，当然不排除其他各方面的故障。为了确保粉体输送设备设备正常运转，不误施工，要求操作者在施工运行时对该设备：勤检查、勤***。小编来说一说粉体输送设备的***策略：

1、根据《安装使用说明书》规定对设备进行润滑***。

2、要定时（如：每月/次）对整机的联结、紧固状况进行检查。

3、输送的物料内不得混入坚硬大块状物料或编织纤维等***。

4、停机时间大于24小时，应将机体内的物料进行排空处理。粉体输送设备其实就是气力输送设备的别称，通常包括料封泵、喷射泵、提升泵、螺旋泵、仓式泵等等。

气力输送设备便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度

气力输送设备便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却，具有防尘效果好；防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大；设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断；不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。