浅谈正压气力输送系统的工作原理和特点

正压气力输送系统工作原理：

正压气力输送系统是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合，充分吸收现代气力输送两相流的理论，经多年运行实践总结，针对粉体气力输送工艺中大量中、近距离要求连续输送的特点而开发的设备，应用于火电厂除灰系统、水泥、冶金、化工、码头等系统等行业。气力输送系统中输送泵由扩散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。

料仓装置破拱措施有哪些?

　料仓装置破拱措施：

　　常用的破拱措施有机械搅拌、机械振动和气动等方法：

　　①机械搅拌法：采用人力或机械搅拌件直接插入斗内，***料拱。

　　②机械振动法：采用电磁式或超声波式振动器振动斗壁的某一局部，***料拱。大型漏斗可做成3段,采用柔性联接,中段可整体振动,这种漏斗称为振动漏斗。

　　③气动法：将压缩空气直接喷射在粉末物料内部（不适用于物料），或在斗壁内装设气囊使气囊间歇鼓胀收缩,对粉末物料产生横向推力,消除料拱。由于物料特性以及料层厚度、压实度和存放时间等因素多变，外力破拱措施的效果并不稳定，应与防拱措施结合采用。对于大块矿石产生的机械性卡咬起拱，可采用小型伸入卸料振，使料拱崩塌，但须采取安全防护措施。

负压稀相(风机为动力源)气力输送方式如何实现高温物料输送?

　　 负压稀相（风机为动力源）气力输送方式如何实现高温物料输送？

　　我们知道负压稀相气力输送，输送时高温物料会加热输送介质（空气），加热后的空气需要通过风机排出。所以负压气力输送的方式，需要考虑到风机能承受的工作温度。

　　1. 罗茨风机工作温度（常温下）

　　按照我们一般的经验，罗茨风机出口温度和压力有直接的关系，压力升高1Kpa，温度会升高1℃。

　　风机的出口温度=入口温度+压力（Kpa）

　　一般罗茨风机的出口温度不能高于85℃，高温型的可以到120℃。

　　2. 高温物料气力输送系统中，如何降低风机的出口温度呢？

　　1）降低入口温度

　　2）降低输送压力

　　3.高温物料气力输送系统中，如何降低风机入口温度？

　　1）在风机入口处做盘管式冷却器

　　2）加大输送风机的风量，在风机前端通入常温空气，冷却入口高温空气

　　3.高温物料气力输送系统中，如何降低风机压力？

　　加大输送风机的风量，在风机前端通入常温空气，冷却入口高温空气，也可以起到降低风机压力的作用。

　　降低风机压力的方法：加大风机的风量，一般设计风量要是正常情况下的2-3倍，输送管径也加大一倍，大大降低输送压力。

控制卸料漏斗卸料流量的开闭装置

控制卸料漏斗卸料流量的开闭装置。闸门的种类很多,主要有板式、槽式、链式、爪形和扇形等(图4)。板式闸门构造简单，但要承受物料压力，开闭阻力较大，大多用于控制松散小粒物料。扇形闸门刚性较好，但占用高度较大，大多用于轻质物料。由双扇形组成的颚式或复式闸门，大多用于中块物料。大块物料可采用链式或爪形闸门。如要求卸料流量持续稳定，应使用给料机控制。如要计量或按一定比例配料，则应增设称量设备。