粉体气力输送与机械传送比较

粉体气力输送是一个闭环体系，在这个闭环的粉体气力输送体系里边乐意很轻松的消除灰尘。粉体气力输送与机械传送比较，能够实现更高的传送间隔。这个间隔包括长度，笔直高度等的碾压。粉体气力输送体系所需求的安装空间十分小，比起传统机械传送稀相输送所占空间甚至能够忽略不计所以粉体气力输送比传统的机械传送更适用于杂乱的工厂布局，现如今我国工业发展越来越快，所生产的设备已经十分精巧，比较传统的机械传送，稀相输送已经能够削减故障发作率和单点维护。

粉体气力输送设备受欢送

***各地域环保检查工作丝毫没有削弱，各地域都相继加大了企业“环保整改”的力度，大量企业被责令整改，局部企业被严令关停，粉煤灰等相关消费制造以及运用行业都被出台严厉的标准化管理制度。目的就是为了降低污染，改善环境，保证国度工业开展的同时，塑造愈加良好的生态环境。

　　随着政策的推行和施行，企业设备更新改造也让不少环保设备得到的关注与推行。粉体气力输送设备是目前受欢送的一款环保设备。它采用***式管道气力输送技术能有效避免粉体、超细粉等散装物料在输送过程中产生粉尘污染，并且该设备装置灵敏，能设置多个进出料口与其他设备相衔接，输送方向三维平面，能程度、倾斜、垂直等多组合输送，输送间隔与输送高度也是行业抢先程度，这就使该设备能随便与其他设备互相衔接，构成一条自动化消费输送线。

粉粒体输送的常用液位控制方法有哪些?

　粉粒体输送是利用气流能量沿着气流方向在封闭管道中输送颗粒材料。 它是流化技术的具体应用，主要由气源系统，进料系统和管道系统组成。干燥系统，除尘系统，筒仓系统，计量系统，包装系统，控制系统，主要功能是从起点到终点运输物料。 材料的水平控制是运输过程中的核心环节。 粉粒体输送的常用液位控制方法有哪些?

　　目前，粉粒体输送中常用的液位控制有料位开关/仪表和称重系统。

　　一，液位开关/仪表

　　料位开关和料位计是料位测量仪的总称。 一般情况下，料位开关采用开关量测量，液位计采用连续量测量方式。 具体细分如下：

　　1.电阻旋转液位开关：旋转料位开关采用微电机作为驱动装置。 传动轴与离合器连接。当材料不与材料接触时，电机正常运行。 当刀片接触材料时，电机停止旋转。 输出检测装置A的接触信号，并且关闭电源以停止旋转。不同比重的颗粒尺寸可以通过调节叶片的形状和尺寸以及弹簧的扭转来测量。 旋转液位开关在饲料运输行业中具有大规模应用。

　　2，电容式液位开关：电容式液位开关是基于电容技术，将射频应用于探头，对周围环境进行连续分析，因为所有介质的介电常数和导电率都不同于空气，当小电容变化时 由探针触摸介质引起的，由电路检测并转换成开关信号输出。 电容式液位开关可根据不同粉末的介电常数值调节电位器开关，以检测不同的材料。 它主要用于干燥材料的测量。

粉体输送泵可以维护设备吗?

　随着粉体输送泵用户数量的不断增加，在维护过程中总结了一些有用的提示。 从日常操作的角度来看，粉体输送泵很容易消除一些小故障，不仅可以维护设备，还可以延长设备的使用寿命。

　　1.粉体输送泵在使用粉末气动泵之前，检查供水管部分和仪表配置值范围。 该仪器应该可靠且灵敏。

　　2.检查粉末输送泵的各种螺栓是否松动，接头处的螺栓是否拧紧，以及垫子是否安装正确。

　　3.粉体输送泵操作前，应在活动空气管道中加入适量的油，润滑活动管道两端的油封，调节机构减速。

　　4.检查调节装置是否灵活，是否添加润滑油，粉体输送泵是否比较调节板零位和关闭位置。

　　5.在空测试过程中关闭喷嘴，将校准针指向“0”校准，清洁吹气管半小时，检查连接件是否漏气，并进行处理。 灰罐逐渐放置在密封泵的料斗中。

　　6.粉体输送泵定期检查气化厂的滤布半年。 其他人不需要修理，并且几乎没有易损件。 一年后，粉体输送泵扩散管逐渐收缩，并逐渐冲洗管。 如果磨损严重，需要及时更换。

　　7.粉体输送泵调试前，检查气源设备的运行情况，记录风机运行参数，根据需要配置风量和压力，气源应保证供气要求。

　　8.如果需要长期停机，可以先关闭***框灰框上的插装阀。 经过一段时间的操作后，泵中的灰分可以完全排出，然后按关机顺序排出。 清理现场并维护设备。