集中供料系统知多少

而集中供料系统，正是劳动密集型产业向技术密集型产业转型，适应新时代新要求的良好解决方案。

集中供料系统原理

集中供料系统又名***供料系统，其供料方式是采用真空传输的方法。从原料到经过管道，再到烘干系统烘干，后输送到每台机器上。因为每台机器配一根管道，可以杜绝堵塞的问题，保持运料的畅通，避免因长时间停留管道而变得潮湿。

在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。

***供料系统的输送方式

下面一番荣科技主要是为大家整理介绍***供料系统的输送方式：

1、***输送系统采用真空输送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中，系统主要由真空泵，***粉尘过滤器，吸料盒，***分料站，输送管线等部份组成。

2、塑料***供料系统的装置：在注塑***供料系统采用真空传送方式，每台成型机上安装***的吸料桶和料位感应器,配合***控制台传递原料使用情况，配合***除湿干燥系统使用，在避免原料回潮的同时，也在每次送料结束的同时清空管道，使管道中无撒落的原料，也便于更换原料品种。随着塑料生产行业的不断发展，需要应用到满足其生产要求的供料设备。

***供料系统组成设备的作用

***供料系统组成设备的作用：

1、集尘器：它主要起保护风机的作用和收集细微粉尘。

2、储料桶：储存剩余原料用的设备，能有效的减少原料的污染和浪费。

3、分支站：它作用于分开原料，使原料分到每台注塑机上。

4、抽空吸料盒：它主要用于清空管路，安装于干燥机或原料桶底部。

5、电眼料斗：它作用于自动补充原料，当料斗的原料快用完时，电眼斗就会自动补充原料。

6、***控制台：它是控制整个系统的主要部分，相当于电脑的CPU，智能化的PLC+触控屏美化直观，而且操作方便。

***供料系统是专为塑胶行业的塑料产品生产而设计的，可以实现全厂不间断无人化连续成型作业，能完成供料、除湿、干燥、着色等多种加工工艺，不仅能有效提高工作效率，减少劳动力，还能提高产品成型质量，深受用户欢迎。供料系统有***供料系统和自动供料系统，下面一番荣科技就为大家分析介绍这两种系统之间的区别。那么***供料系统的塑料成型方法你知道吗?

　　1、吹塑成型：

　　吹(胀膜)塑(或称中空吹塑)是指借助流体(压缩空气)压力将闭合模中热的热塑性塑料型坯或片材吹胀成为中空制品的一种成型方法。自注塑机集中供料系统出现以来，其控制系统也随着工业技术的发展而不断发展。如各种工业零部件、日用制品、双层壁箱形制品及汽车用的前阻流板、皮带罩、仪表板、空调通风管等。吹塑成型所加工的材料已从日用塑料向工程塑料方面发展，现在吹塑法已成为塑料加工中重要的成型方法之一。

　　2、挤出成型：

　　在挤出机中通过加热、加压而使塑料以流动状态连续通过口模成型的方法。一般用于板材、管材、单丝、扁丝、薄膜、电线电缆的包覆等的成型，用途广，产量高。

　　3、发泡成型：

　　指发泡材料中加入适当的发泡剂，产生多孔或泡沬制品的加工方式。发泡制品具有相对密度小，强度高，原料用量少及隔音、隔热等优点;发泡材料有PVC、PE和PS等;制品有薄膜、板材、管材和型材等;发泡可分为化学发泡和物理发泡。

　　4、注塑成型：

　　塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融，而后由往复式螺杆将熔体推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。随着经济发展的规模不断扩大，水平不断提升，人们对各类产品的要求也越来越高。它不仅可在高生产率下制得高精度，高质量的制品，而且可加工的塑料品种多，产量大(约为塑料总量的1/3)和用途广，因此，注塑是塑料加工中重要成型方法之一。