粉体输送系统的设计过程中需要较好的输送速度

　在粉体输送系统的设计过程中，综合考虑各种因素，需要较好的输送速度。输送速度应能保证物料在粉料输送系统中输送管道的畅通。当转速过低时，阻力系数增大，摩擦压力损失增大。

　　如果速度太快，系统的能耗会增加。同时，物料在输送过程中对管壁的冲击和碰撞会加速，导致物料破损增加，输送管道和弯头的磨损加剧，使用寿命降低，影响经济。

　　因此，在粉料输送系统中，不能越快越好，也不能越慢越好，也就是说，以上所述需要根据物料的特性选择一个较好的经济运行速度。

　　在悬浮原理上，在粉体输送系统中，只要输送物料的气流速度略高于其悬浮速度，物料就可以悬浮并被吹走，实现输送。

　　然而,在实际应用中,由于两相流管道,物质粒子与管道之间的摩擦和碰撞,气流在管道截面的不均匀分布,以及材料在每个肘部被减速等，将会影响到材料的运输,导致阻塞,所以运输风速远远高于悬浮速度。

气力输送能输送高温的物料吗?

　气力输送能输送高温的物料吗？气力输送物料是多少度？在高温物料直接输送，大大缩短粉料生产的周期和生产效率的同时我们应该注意什么呢？今天小编带大家详细了解一下气力输送中对温度的要求。

　　首先说结论，气力输送是可以承受一定温度的高温物料的。但是如果非要加一个限定值的话希望物料温度不要超过200摄氏度。毕竟如果温度过高的不只是对设备有过热变形的影响更影响企业的生产安全。

　　这几天有一个客户问600摄氏度的物料可以用气力输送系统吗？

　　600度的温度太高了。所以建议用冷渣机先将温度将下来。

　　 高温物料气力输送方式的选择

　　高温物料输送选择正压输送的方式

　　1. 正压稀相（风机为动力源）

　　2. 正压密相（压缩空气为动力源）

　　正压稀相（风机为动力源）为设备***成本的方式，但由于稀相输送耗气量大，其使用成本高（能耗较高）。

　　正压密相（压缩空气为动力源）为设备***成本的方式，但密相输送耗气量，其使用成本较低，其使用成本是正压稀相（风机为动力源）30-50%。

非正常停机

气力输送设备出现下列情况应采取相应的紧急停机措施：

1、动力风机压力表值、电流值超过额定值迅速上升且不降低时，可判定为堵管，应紧急停止连续泵的锁气器运行，视情况停止动力风机。

2、巡查发现除尘器严重鼓胀或严重外泄，应停止连续泵上的锁气器，10~20S停止动力风机。

3、发现落灰管堵死不下灰，一般采取敲击振落的方法予以疏通，不必停止输送系统运行。

4、连续泵锁气器卡涩或卡死时，应迅速停止该设备，并相应停止其上游各设备。

在气力输送方面，距离是首要考虑因素。一定要记住，在计算距离时，需要计算整套气力输送系统的总距离。这里面包括：水平距离，垂直距离以及弯曲，弯头或方向变化的数量。如果您需要从A点的材料输送到100米以外的料仓，那么当您到达那里时，记住料仓高度多高也很重要。

此外，过程中可能会遇到其他障碍物，或者工艺的特殊要求，您的管道可能需要距离140米，并采取三个弯头到达那里，而不是佳的100米直线距离。

费率也需要密切定义。就我们的旅行情况而言，如果你要三天内从上海到北京，那么您可以有充足的时间里开车并沿途观看景点。但是，如果你只有半天的时间，你只能乘坐飞机才能到达。同样，打个一些公司每天可以生产24吨材料。但是，这种材料是在24小时（每小时1吨），还是在8小时（每小时3吨）中生产，这对于正确的系统设计所需的速率来说是一个很大的不同。