将色母料、增加剂或回料料直接定量增加、混合

将色母料、增加剂或回料料直接定量增加、混合，往往要求的混合质量和及极高的可重复性，才干尽可能地坚持产品色彩和质量的一致性。色母料的增加方法主要有两种，一是转盘式，增加精度高，特别合适增加数量很少的工艺；别的一种是螺杆式的，可接连向主质猜中增加色母料。

不管是任何一件机械设备，它都是具有自己必定的运用右手的，而且人们还将合理的运用这些优势，使其得到更好的开展。色母机的作业原理体积式色母计量器是依据注塑机的熔胶时刻同步作业，只要把注塑机的熔胶信号（DC24V） 接 到色母计量器的电控箱引出线即可。

如何***称重式混料机?

称重混料机使用于注塑和挤出行业需要多种原料按比例作混合的使用场合，混合精度高可达±0.1%。该系列产品全部采用PLC控制器，并运用***配料算法，确保该系列产品和综合的技术特性、使产品性能优异，运行稳定与安全可靠。那么如何***维护称重式混料机？

1、按设备操作说明书进行操作。

2、使用前先确定机器能否正常使用，确定正常后再加入物料进行混合，除此之外，加料应按顺序缓慢进行。

3、定期检查各部件的情况，例如，查看各部件是否有松动情况。

4、定期对设备进行清理，保持设备干净整洁。

计量配料系统

计量配料系统 计量配料系统可分仪表和触摸屏控制，由多个料仓进行供料，用于***生产对粉状、散粒状物料（如耐材生料、水泥、粉煤灰和煤粉等）进行连续输送、计量、自动配料的称重配料设备。称重计量配料系统由料斗计量秤、供料螺旋输送机、出料螺旋、电脑控制系统、小料（微量）投放装置等组成。称重计量是由几根原料输送螺旋把原料按设定的顺序输送到计量称里，每种原料按自动控制系统中设置好的重量依次输送，A料的重量达到后，由称重仪表直接控制A料螺旋的启停，再启动B料的输送螺旋，B料的重量达到后，关闭B料螺旋，启动C料螺旋，这样依次输送，在很大程度上确保了计量的度。原料配重计量完后，再由计量称的出料螺旋把所有原料输送到斗式提升机，同时启动斗式提升机，把原料送到位于主机上面的待混仓里，到此，原料的配重工作完成。