不锈钢料仓存储系统的形状

　不锈钢料仓存储系统。料仓是存放物料的容器，通常为钢结构或钢筋混凝土结构。料仓的几何形状：上部大多是圆柱形或棱柱形，下部收缩为开有卸料口的锥形漏斗。仓内物料靠自重从底部卸料口卸出转运。高架料仓（图1a）可减少占地面积，充分利用空间，通常采用带式输送机从仓顶进料储存，从卸料口出料用车辆或带式输送机转运；坑口料仓还可采用架空索道进出料。高架料仓可单独设置，也可将若干个单仓组成仓群。高架料仓有向大型化方向发展的趋势,圆筒仓直径已达30米,高径比大于2.5。日本的储煤钢筒仓容量已达8万吨。中国单仓容量已超过万吨。

气力输送设备中压力受损的主要来源是什么?

　我们知道，风机具有通风除尘的作用，一般会使用于气力输送设备当中，不过在使用当中，会产生较多的压力受损，所以在选择风机的时候，需要慎重考虑一下关于这方面的因素，接下来就和小编一起来看看关于气力输送设备中压力受损的主要来源是什么？

　　1、气力输送过程中水平管和垂直管内空气和材料的压力受损。

　　该部分压力损失包括水平管道和垂直管道中的损失，主要由空气和材料与管壁的摩擦、自身的碰撞和摩擦以及材料保持悬浮的消耗；在垂直管道中还需要克服材料悬挂提升。

　　2、材料加速过程中的压力损失。

物料从静止开始到起动，并达到稳定的速度，相应的消耗空气能量，因此这部分会造成压力损失。

　　3、弯头和其它类似配件的压力损失。

气力输送管道很难保证处于水平或垂直状态，并且会根据实际情况发生弯曲等变化。在这种情况下，在输送过程中空气和物料会转向，此时由于惯性和离心力，空气和物料会与管壁碰撞，改变重新分配和启动的方向，造成相当大的压力损失。

　　4、压力损失由消声器、气体分离、除尘等配套部件和设备组成。

气力输送设备是一套完整的系统，会涉及到其他辅助设备，如过滤消声器、后期除尘、气料分离等，这些都会消耗气体能量，造成压力损失。

气力输送设备便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度

　气力输送设备便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却，具有防尘效果好；防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大；设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断；不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。

气力输送设备的工作原理及主要构件

气力输送设备的工作原理及主要构件。众所周知识，气力输送设备分为正压气力输送设备和负压气力输送设备。按照物料的流动状态又可分为稀相和密相。气力输送具有输送，距离远，管道任何布置不受厂房空间的限制，输送的过程中还可以进行计量配料，混合，筛分，破碎等工艺。其优势是在密封管道内输送，不尘无污染等优势。被广泛应用于食品、、化工、橡塑、新能源等行业。那么，气力输送设备的工作原理究竟是怎样的呢？其组成结构又有哪些。