防范粉体输送管道漏料的情况发作

　　弯头局部在作业时，与外界其他设备互相触摸磨损就会招致管道漏料，假如卸灰门不严也会招致系统短路，装置时没有将密封圈装置好或许卡环由于遭到管道的震动而松动，这些缘由都会招致管道漏料。管道漏料会构成堵管，并且会降落漏料点处的压力，所以需求特别防范粉体输送管道漏料的情况发作。 　　粉体输送泵适用条件低压气力输送设备粉体输送泵，由于采用低压输送，因而运用范围遭到一定限制，只能在下列条件下才干正常平安运用，并到达应有的效果。 　　输送间隔≤500m(当量间隔)。 　　物料比重≤2.0t/m3(粉料)。 　　串泵不超越4台(即4台共一根输灰管)。 　　物料瞬时温度≤250℃。

粉体输送泵选型准绳粉体

　粉体输送泵选型准绳粉体输送泵为中心设备组成气力输送系统，首先用户应提供：系统请求输送量，输送间隔，或物料的理化参数、温度和正常工作温度;若是锅炉除尘器下，则应提供除尘器灰斗布置及灰量分配等根本参数。然后由我厂技术人员先肯定输送根本计划，如所需气量、如何分组、连续泵型号、进气和输送管道配置、库顶除尘器配置，终由用户检查肯定。

粉体气力输送设备的分歧好评

　　特别是化工、化肥、制药、冶金、石化、水泥等行业的整改运用过程中，粉体气力输送设备得到了相关行业的分歧好评。它不只可以输送的物料品种多样，输送过程极为稳定平安，输送才能强，可以停止非标定制，企业无需对原有的设备及车间结构停止过多调整，可直接在原有的根底上停止管道布置，设计装置，极大便当了企业设备改造进程，为企业俭省了大量资源，因而该设备曾经成为环保整改的必备设备。

　　输送泵经改进后的粉体气力输送设备，体积小，风压低，磨损小，易损件少，维修费用低，密封性能好，无扬尘，操作简单。该设备无扬尘，不漏灰，运用***的***控制台，对整套料封泵输送系统的控制只需求一个控制台即可停止全局操控，可有效减少人工工作量，进步消费效率，进步厂内效益。

粉体输送泵可以维护设备吗?

　随着粉体输送泵用户数量的不断增加，在维护过程中总结了一些有用的提示。 从日常操作的角度来看，粉体输送泵很容易消除一些小故障，不仅可以维护设备，还可以延长设备的使用寿命。

　　1.粉体输送泵在使用粉末气动泵之前，检查供水管部分和仪表配置值范围。 该仪器应该可靠且灵敏。

　　2.检查粉末输送泵的各种螺栓是否松动，接头处的螺栓是否拧紧，以及垫子是否安装正确。

　　3.粉体输送泵操作前，应在活动空气管道中加入适量的油，润滑活动管道两端的油封，调节机构减速。

　　4.检查调节装置是否灵活，是否添加润滑油，粉体输送泵是否比较调节板零位和关闭位置。

　　5.在空测试过程中关闭喷嘴，将校准针指向“0”校准，清洁吹气管半小时，检查连接件是否漏气，并进行处理。 灰罐逐渐放置在密封泵的料斗中。

　　6.粉体输送泵定期检查气化厂的滤布半年。 其他人不需要修理，并且几乎没有易损件。 一年后，粉体输送泵扩散管逐渐收缩，并逐渐冲洗管。 如果磨损严重，需要及时更换。

　　7.粉体输送泵调试前，检查气源设备的运行情况，记录风机运行参数，根据需要配置风量和压力，气源应保证供气要求。

　　8.如果需要长期停机，可以先关闭***框灰框上的插装阀。 经过一段时间的操作后，泵中的灰分可以完全排出，然后按关机顺序排出。 清理现场并维护设备。