粉体气力输送设备的装置过程

　粉体气力输送设备，是现在粉状物料输送使用率高、且输送效果好的设备，在电力、冶金、化工、建材等多个职业使用。我们往往会把更多的精力放在了选型、选设备、看质量、谈价格等等，但也不能忽略了设备的装置。装置不妥，粉料物料的输送效果会差意。接下来看下详细的粉体气力输送设备的装置过程。

　粉体气力输送必须牢固地装置在巩固的砼基础上。砼基础的表面应平坦，并呈水平状态，确保提高泵装置后达到笔直要求。 高度较高的提高泵在其中部机壳和上部机壳的恰当方位应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。装置时先装置下部部件，固定地脚螺栓，然后装置中部机壳，后安上部机壳。机壳装置成功，校正笔直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。

粉体输送系统堵灰,运送不畅是什么原因?

　近来有客户咨询关于自己的粉体输送系统堵灰，运送不畅，是什么原因?今天小编就来简略的总结一下吧：

　　1.煤质差，导致灰量过大，灰分的粒径过粗，远远大于规划煤种所限制的各种规划值，使得体系出力超负荷，出现曲线反常波动、频频堵灰的现象;

　　2.电除尘的电场因烟气中灰量过大、灰斗下灰不畅或输灰体系停运时间较长、输灰不及时等各种原因导致灰斗发高料位报警，而按照规定停运电场且停运时间较长、停运电场较多或电场因内部原因无法正常投运，灰斗内均为经自然沉降下来的烟气中大颗粒的灰粒;

　　3.粉体输送系统的输灰管的内套管大面积掉落、压力罐内喷嘴掉落较多、输灰管内有***阻塞管道或电动分路阀阀芯掉落，造成输灰不畅;

　　4.输灰压缩空气管路上的手动阀开度调整不当、阀门内漏严重、供气管路***或气动阀门失灵、指示错误、门芯掉落，导致空压机供气体系出力不足;

　　5.飞灰较湿、黏度大不易运送;

　　6.粉体输送系统的压力罐料位计禁绝或失灵，造成压力罐内装灰过多。

随着我国人民的生活水平的提高以及食品工业的发展， 人民对食品生产的各个环节提出了更高的要求。 传统食品生产机械设备由于生产效率低、 卫生保障条件差、 对操作者劳动强度高等诸多原因， 逐渐制约食品工业发展。 特别是在食品行业物料输送环节， 传统输送设备很难达到企业所期待的生产效益要求， 因此， 如何在食品生产过程中确保物料、 卫生、 安全、 稳定输送是目前亟待解决的问题。 当前利用气力输送设计方案能很好解决其中的一些问题， 这也是现在国内外食品物料输送方面比较热门研究方向之一。

粉体运送体系是一种新式的运送设备

　　材料的耐磨性质也是决议了粉体输送泵对材料磨损性的一个重要要素。实际上，根据上述关于粉体性质影响的阐述中，也已涉及了材料的耐磨性。在气力运送管道中弯管上进行了不同材料的衬板耐磨实验，综合考虑价格和耐磨性，采用内衬耐磨陶瓷的材料是恰当的选择。

　　粉体运送体系是一种新式的运送设备。 能够不受环境***，立体运送; 粉体运送体系设备在密闭空间内运送物料，不只能够防止物质污染，还能够防止尘土飞扬，保护工人的健康。