集中供料系统控制装置的工作原理和作用介绍

集中供料系统在工业生产中发挥了很大的作用，通过采用一台机一根管，密封式回路设计方式，可以保证整个系统运行稳定，塑胶回潮、堵料现象发生，不但能很好地提高工作效率，还可以保证塑料产品成型质量，下面一番荣科技厂家小编主要是为大家介绍集中供料系统控制装置的工作原理：

集中供料系统控制基本上可以划分为两大部分：控制部件和执行部件。集中供料系统控制就是控制部件，而运算器、存储器、外围设备相对集中供料控制来说就是执行部件。

***供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的

***供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人连续自动供料作业。可以根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。***供料系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置***监控台实现全自动化。7、旋风分离器：该装置把气力输送到搅拌料斗的原材料、片状破碎边料，和高压气流分离。

塑料机械的材质不同价格相差悬殊。如今塑料需求和消费热发生了很大变化，但塑料机械依然各大厂家和广大消费者目前为关注的。而我国塑料机械行业当前存在的自主能力较低、与个性化品种较少，行业集中度低等这些问题，是我国的塑料机械行业还不能尽快的赶上国外塑料机械水平。大型挤出机或多台挤出机的并列同时生产料斗的供料方式也就是我们经常听到的***供料系统，可采用弹簧上料系统、***供料系统、全自动供料系统、集中供料系统、自动上料系统真空上料和压缩空气管道输送上料等方式。

***供料系统采用真空传送方式

***供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到***除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。***供料系统采用"一台机器一根管"的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，堵料的现象发生。它配合***除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。4、有吸料动作、但没有吸力或吸料流畅解决方法：检查负压管路中的截风阀是否有漏气以及检查吸料桶上盖是否盖好。

***供料系统的管道要如何布置?

一、要结合企业实际情况来规划管道，要考虑到整个供料系统的占地空间，和交通情况。要统筹好整体的资源，确保管道的合理性。 二、管道的场地选择要便于管道的安装，维护和物料的运送。 三、要尽可能的减少弯头数，弯头数一旦过多会导致传送的物料的不稳定严重的话还可能引起堵塞。所以在管路的布置中，要减少弯管的数量。而且禁止二个弯管的相连或者是靠的太近，以免导致在经过弯管后进入第二弯管时速度不足，导致堵塞。 四、输料的管道在满足运输的情况下，要尽量减少长度，如果一定要加长可采用水平管适当分段加接铅垂管的组合配管。物料在长的水平管运输中可能会出现速度过慢，沉积等现象。因此管道的长度不易过长。而在车间的一角，放着一台远程***控制台，其旁边是一块集中物料堆放区域。