粉体气力输送设备的呈现很大程度上下降了粉尘的产生

　　环境保护的问题一直是我们非常关注的问题，可是却并不是简简单单就能解决的，由于这个污染物是几十年甚至上百年一点点堆集起来的，之前没有对环境保护的认识，也就让现在环境问题成为我们的困扰!工业中产生粉尘问题是必定的，粉体气力输送设备的呈现很大程度上下降了粉尘的产生!

　　粉体气力输送是利用空气的能量，在管道中输送粉、粒状固体物料的办法。空气或惰性气体的能量主要变成压力和速度两种形式，输送时一般利用速度形式的能量，即具有必定速度的气体的动能输送物料。粉体气力输送有气源、加料设备、输送管道以及气固别离设备组成。

粉体输送系统发送仓工作原理

粉体输送系统为容易飞扬的粉体提供了环保卫生的输送方式，并且可实现机械输送系统无法达到的输送距离。然而，使用错误的气力输送方式输送的混合粉体可能会出现均匀性问题。这些问题可能使努力付诸东流，导致粉体物料报废、停机、以及品牌标准和声誉的损失。本文将讨论两类主要的气力输送系统：浓相(密相)气力输送和稀相气力输送，并强调浓相是混合粉体输送的选择。

　　粉体输送系统发送仓

　　工作原理是在管道中产生气流(通常是空气)，并在投料点和接收点之间产生压差，粉体物料从高压点移动到低压点。

粉体气力输送的优点设备***小

　　粉体气力输送的优点

　　设备***小，用一台料封泵可替代二台仓泵，降低了设备***。粉体输送的用气压力为0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供气压力，节约了耗气量，同时降低了电机功率。降低了维修费用。该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没

　　有维护量，检修工只须定期检查即可。低压力输送，设备密封性较好，运行可靠，无堵管现象，环境面貌得到完善。

　　粉体气力输送又称粉体气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

粉体输送泵管道磨损的主要原因

粉体气力运送在吸送粉体物料时管道会发生磨损，严峻时会构成管道的破损，哪些要素是构成粉体输送泵管道磨损的主要原因呢?

　　1、料粒大小，粒度增大，将增加磨损速率。

　　2、物料的硬度，物料硬度越高，粉体输送泵对材料的磨损率也越高。

　　3、物料形状，料粒形状多尖棱，则会增加磨损率。

　　4、粉体含水率，因为粉体含有水分，促进了钢铁材料的氧化作用，因而增加磨损程度。

　　5、粉体与材料之间的压力，粉体与材料间的压力也决议了磨损量，一般来讲，压力越高，磨损越凶狠。尤其是在压力越高的情况下，压力对磨损量的影响就越大。