经修理工程师查看，初始剖析是对的，即稳妥再三熔断，驱动器必定存在某一不正常的大电流，并查看出一功率管损坏。但对该管的效果没有弄清楚。实际上该管为步进电机电源驱动管，步进电机为高压起动，因而要承受高压大电流。静态查看，发觉脉冲环形分配器的线路中，其电源到地端的阻值很小，但也没有短路。

依据线路中的元器件数量及其功耗剖析电源到地端的阻值不该如此之小，因而置疑线路中已有元器件损坏。

失重式混料机如何解决轻重粉混合?

失重式混料机如何解决轻重粉混合？在粉末冶金企业出产进程中，用传统的失重式混料机混合碳粉铁粉进程中会呈现的一些混合难题，也能够称为是和重粉的混合难题。由于粉末冶金混合原猜中，多是碳粉与其他金属粉，物料比重不同较大。

比方其间碳粉比重为0.7,铁粉比重为2.6-3.1,将这类比重差异比较大两种物料混合时会呈现总是漂浮在物料上部，重粉总是下沉至料筒底部，很难混合到重粉中去。

选用传统失重式混料机一般是增加混合时刻，增加辅佐混合器械，例如钢球等；可是选用这种方法也无法处理这一现象，一起还会形成一些新的混合问题，例如增加混合时刻会增加物料冲突时刻、***了粉体原貌，而且严峻限制着一个企业的产能；增加担任器械后器械之间彼此磕碰会简单发生杂质，污染物料，严峻影响了物料质量。

料仓皮带秤机物料计量系统这是一种连续称重的动态秤，他称重物料时不需要像地磅之类的秤一样固定下来称。他可以在皮带输送物料的过程中就可以称出输送物料的重量，比较便捷，因为电子皮带秤是动态秤所以它的使用精度就没法和地磅之类的秤比了，一般的使用精度也就在1%左右。

料仓皮带秤机物料计量系统具有连续的优势：只要皮带输送机在输送物料，电子皮带秤就可以在输送过程中同时完成称重，如果采用老式的静态料斗秤之类的设备，在输送过程中是要中断生产，不是连续生产，俗称“停下来称量”，不仅费时，而且严重影响生产效率；而现在采用的电子皮带秤，则是“边送边称量”，做到了连续不间歇的计量，大大的提高了工作效率；

称重计量皮带秤的主要功能是进行连续动态称重，重要的是确保设备计量精度的准确性，但是由于点式皮带秤仅执行动态称重，因此现场工作状态经常发生变化，实际上皮带一直在变化。尽管皮带输送机配备了自动调节装置以保持恒定的皮带张力，但该自动调节装置只能减小皮带张力的变化而无需改变皮带张力，因此须定期检查皮带秤以保持称量精度。

如果称重计量皮带秤上有灰尘，则传动部分将变得不灵活，这通常会导致零变化，因此，有必要加强现场维护，经常清理皮带秤上的灰尘，动力系统规定皮带秤。

物理检查周期并非在所有地区都统一，但其中许多都是的，须保证皮带秤的称量精度，并且须结合现场实际情况。