产品介绍设备整机全部采用304不锈钢制作而成，解冻机构造简单大方，实用性强。时间，温度可调控。蒸汽加热。常温水解冻，水循环使用，节约水资源。每小时可以解冻1-3吨， 工作，节省人工成本。电机采用调速摆线电机，增加了设备电机的使用寿命,运行速度平稳可调。独特的内胆构造解决留下产品杂质难以清理的缺点。改善设备的难以清理，在保证产品品质的同时，保障了卫生标准。产品应用适用于-18℃的冻鸡爪、冻肉、鸡脖、鸡翅、鱼、虾等海产品。

鱿鱼解冻机解冻池旁边有恒温池

应用于肉类，禽类，海鲜、水果、蛋品、水果的解冻。将冻肉（板、块）等料放进加满水的解冻池，用高压气泡将水快速翻腾， 让产品在解冻池内相互碰撞，相互摩擦，从而达到快速解冻的目的。鱿鱼解冻机解冻池旁边有恒温池，水从恒温池流入解冻机入料口处，随着冻品的化冰解冻，网链上的产品向出料方向出料，解冻池内的水温慢慢下降，到出料这段时间，水再从解冻池进入到恒温池，这样循环利用，起到对水资源的节约，又能环保。既能降低成本，又能提高工作效率。

在现有技术中已知这样的解冻设备，例如所谓的转向器或混合器，以及例如由本申请的申请人制造的解冻设备。产品，特别是食品产品，在冷冻状态下(例如在-18℃的温度下)被提供到容器，并且在大多数情况下是包括多个单独块的大块，该产品随后被解冻。在解冻过程中，容器优选地旋转和/或例如通过一个或更多个挡板和/或桨叶将所述产品移动到容器的内部，所述挡板和/或桨叶优选相对于所述容器移动和/或所述容器相对于所述挡板和/或桨叶移动。容器的侧壁和/或挡板和/或桨叶受热和/或向容器中加入蒸汽以解冻产品。在解冻过程之前和/或解冻过程之中，可以将例如卤水和/或调料的液体加入到产品。在解冻过程中，大块分裂成多个小块。但是，根据现有技术的解冻设备存在产品表面表面容易过热的问题，即在解冻过程中部分被做熟，而这是不期望的和/或解冻设备和/或解冻方法是不节能的。

肉类真空解冻机:用于金枪鱼生产,原料的解冻、蒸煮和冷却三

肉类真空解冻机：

用于金枪鱼生产, 原料的解冻、蒸煮和冷却三种工艺处理在同一设备内连续进行. 原料从一18℃升温至一2℃的真空解冻时间约120 分钟, 然后用低压蒸汽蒸煮从一2℃至85℃ 需70分钟, 再在真空下冷却至45℃需10-15分钟, 全过程为205分钟。该设备每批可处理3.4-7.8吨原料, 设备采用长方形筒体或者矩形, 以增大设备的有效容积。