不同解冻方法对畜禽肉品质的影响

不同解冻方法对畜禽肉品质的影响：

以***肉、猪里脊和鸡腿为研究对象，对比分析了5种不同的解冻方法（水浸泡解冻、低温高湿空气解冻、超声波解冻、超高压解冻和微波解冻）对肉品质的影响，从整体效果来看，这5种不同的解冻方法对肉品的可溶性蛋白质含量、***B1含量、PH数值和蒸煮损失率的影响差异不大，但是在汁液流失率、肉品质构特性和微观结构这三方面差异性是显而易见！

水解冻以水为传热介质,与空气解冻相比,解冻速度相对较快,主要

水解冻

以水为传热介质，与空气解冻相比，解冻速度相对较快，主要分为以下几种方式：

1， 水浸泡解冻

一种为低温流水解冻（将解冻品浸没于流动的低温水中，使其解冻。解冻时间由水温与水的流速决定）。

另一种为静水解冻（将解冻品浸没于静止的水中进行解冻。其解冻速度与水温、解冻品数量和水量有关）

2， 喷淋解冻

利用喷淋水所具有的冲击力来提高解冻速度。

影响喷淋解冻的速度的因素除喷淋的冲击力之外，还有喷淋水量、喷淋水温。但只能作为小型鱼类解冻，不适用于大型肉制品与鱼类的解冻。

以上方法在解冻时，内部冰晶融化成水，如果不能回复到原细胞中去，不能被肉质吸收，这些水分就会变成汁液滴流出来。产生的原因主要是由于肉质***在***过程中产生冰晶及冻藏过程中冰结晶成长所受到的机械损伤。

低温高湿解冻机结构组成：

低温高湿解冻机结构组成：

低温高湿解冻机包括冷库库体，制冷系统，解冻设备，雾化系统，风箱系统等设备组成。

低温高湿解冻过程介绍：

将冻肉人工置于托盘、框架小推车上解冻，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于 2℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至 8℃时停机；解冻后期，库内温度逐渐升高，当库温高于 8℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到 2℃时停机。在整个解冻过程中，当库内湿度低于 90%时，湿热蒸汽加湿系统启动，热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到 -2±1℃时，解冻过程结束。