低温高湿解冻原理：低温高湿解冻机利用高湿蒸汽直接吹拂冻肉表面，解冻过程会根据肉块的内外温差自动选择合适的解冻程序。制冷管道直接通入解冻间，由冷却风机吸风、送风，保证解冻间的气体循环流动，送风机在解冻间顶部两侧，由风机送风以保证送风的压力均衡。同时送风带动低温湿汽呈雾状循环流动，保证解冻间的湿度。解冻间中部，回风入冷却机，自动控制解冻间的温度，湿度。在解冻过程中，排风机自动换风，以保证库内空气质量，降低微生物繁殖速度。解***束后，控制系统自动转入保鲜模式，以对肉品进行储藏保鲜。

低温高湿解冻柜：

解冻就是***的逆过程，***是将食品中的水变成冰，解冻则要把冰变成水，解冻速度的快慢会影响食品的品质，对于普通冷冻食品而言，如果解冻速度过快，会导致处于细胞间隙(即细胞外)的水分没有充足时间重新“流回”细胞内，从而使汁液流失，降低食品品质，需要说明的是，解冻效果的好坏不仅仅与时间、食品品质有关，更与解冻后的食品的食用安全性相关；

食品在***的时候，存在其中的微生物的活性基本上被***了，然而在解冻的过程，随着温度的上升，微生物开始复苏，活性得以增强，一般适合微生物生长繁殖的温度区间在5-60℃，倘若解冻的过程一直处于这个温度区间，无疑会给食品增加安全隐患；

现有的解冻方法包括自然解冻、温水解冻、蒸汽解冻、冷藏解冻和微波解冻等解冻方式：

冷藏解冻通过将肉制品长期放置在4℃左右的环境中，解冻后品质较佳，但是解冻时间较长，自然放置解冻由于长时间处于5-60℃区间，所以是不可取的解冻方式，与自然放置解冻相比，温水解冻采用的解冻温度和微生物的佳繁殖温度相同，因此这种解冻方式也是不可取的，蒸汽解冻由于使用的是蒸汽(温度通常高于60℃)，虽然解冻时间较短，但是一方面过高的温度会使肉类烫熟、果蔬类变软，微波解冻是利用水分子在交变电场作用下会发生旋转的性质产生摩擦热使食品解冻，它的解冻速度比较快，但是容易出现过热效应，也就是说，用微波解冻，可能会发生食品的内部还未解冻，但外表面却已经过热的现象，而过热又会使蛋白质变性或者***结构发生改变，降低食品品质。