内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。

使用金属切削液时的一些日常安全预防措施：

??- 眼睛接触：用水冲洗。如果刺激产生并持续，请就医。

??- 一般信息：确保医务人员了解所涉及的材料，并采取预防措施保护自己。

??- 摄入：用清水漱漱口。如果确实发生了大量摄入，请立即致电控制中心。

??- 直接接触眼睛可能会造成暂时的刺激。症状/效应，急性和延迟

??- 皮肤接触：用水冲洗/淋浴。如果刺激产生并持续，请就医。

有些清洗工艺流程操作人员不监控清洗槽中的污染物或者只凭感觉估计一下槽液的清洁质量，例如用肉眼查看槽液的浑浊程度或是清洗槽或漂洗槽液表面漂浮的油污等。有些操作人员根据槽液使用时间或是清洗零件的数量决定更换新鲜金属清洗剂的时间。由于缺乏监测污染物水平的方法，清洗槽液和漂洗槽液通常很快就会被更换掉。这个程序会浪费大量的水，原料和化学金属清洗剂，并且，大量的废水会增加许多额外的环保和处理成本费用。在多数情况下，零件的清洁不足是由于流程管理员没能判断清洗槽的污染程度过高。导致这种结果的原因有很多，如没有油污分离器和过滤器，又或者是它们都太小，还有就是污染物太多。

液配制浓度管理工作液的浓度是充分发挥磨削液功能的基础，浓度过低，会影响磨削功能。浓度过高，也会影响功能的正常发挥，如果从防腐角度看，还是浓度适当增加一些为好。大量事实表明，磨削液浓度2～4%时，微生物繁殖很快。5～10%较好。在浓度管理中，如果有条件，实行系统供液或集中配制或专人配制都是好办法。^低要求就是不能只补充水，不加或少加原液，以及不计量配制。