内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。

半合成切削液是一种无矿物油和无氯合成技术，据称与传统的金属切削液产品有很大不同。

这种金属切削液技术可作为可溶性切削液在CNC上使用，提供所有的润滑性，但不含矿物油。除了提高刀具寿命和表面光洁度之外，这种技术的好处还在于它还能提供良好的滑道/机器润滑，良好的耐腐蚀性，操作人员友好，清洁的机床和长久的油底壳寿命。

切削液的使用方法：浇注法、高压冷却法和喷雾冷却法。

1、浇注法：用较小压力把切削液注入切削区，此法简单，应用较广。

2、高压冷却法：用较高压力和较大流量的切削液冲刷切削并带走热量，常用于深孔加工和强力磨削等场合。

3、喷雾冷却法：利用压缩空气把切削液细化成雾状喷射到切削区，细小液滴很快蒸发，能吸收大量切削热，有较好冷却效果，适用于高速切削等特殊场合

精加工是完成各主要表面的加工,使零件的加工精度和加工表面质量达到图样规定的要求。精加工时需要使用切削液，今天就为你带来精加工时切削液的选用原则：

精加工，相对发热量小点，表面精度要求会高点，一般选用润滑性较好的半合成切削液。

行精加工时，需要表面的粗糙程度达到更低。通常选择有很好润滑效果的切削液。比如浓度比较大的乳化液，对表面有很好的保护作用，有很好的润滑性和极压性，适合应用于各种加工工艺，包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔、通孔、攻丝和线切割等。

还有加过极压添加剂成分的切削油都是不错的选择。这种切削油具有良好的润滑、冷却、清洗性能，摩擦系数低用作精密切削加工。用于一般切削，与常用切削油相比，可显著提高切削效率和增加刀具使用寿命。