内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。

来自机器或原材料表面的废油经常被金属加工液吸收，被称为“杂油”。定期从生产中去除杂油有助于提高流体性能和使用寿命、空气质量、耐腐蚀性和刀具寿命。除去杂油的典型方法包括定期检查和使用撇油器、离心机和聚结器。商店还可以使用几种主动策略来减少杂油的污染。在齿轮箱中使用浓缩金属加工液作为出料液可以减少外来污染，并且用筛网或固体盖覆盖油槽也可以帮助减少持续的污染问题。

全合成金属切削液，主要用于磨削加工，对普通磨床，蠕变磨床，精密磨床等碳钢、铜合金加工有良好的效果，适合于金属切削机床的适当加工。

全合成金属切削液特点：

1.是透明液体；

2.采用合成润滑剂、防锈剂和多种添加剂复合而成，具有优异的热稳定性；

3.冷却清洁性能优良，防锈时间长，润滑性好；

4.不含***钠、硫磺、氯及含酚的添加剂，不刺激皮肤，不污染环境；

5.耐硬水性能好，泡沫少；

6.含有润滑添加剂，可以大大提高加工精度，延长砂轮的使用寿命；

pH值：因为铝材对切削液的pH值非常敏感，因此要经常性地对金属切削液pH值进行检测，如发现异常应及时进行调整。使用pH控制在8～9，以免pH值过高腐蚀工件或pH值过低使***大量繁殖而影响切削液的稳定性和使用性能。

定时补加新液：既保证切削液的良好润滑，也保证了切削液良好的防锈性能和杀菌防腐性能，以延长切削液的使用寿命。

油、脂和颗粒物是工业零件清洗领域常见的污染物。污染物的增加会导致清洗槽中金属清洗剂稳固结合污染物的效率降低。这使得残留的污染颗粒被带到漂洗槽中，降低零件的清洁效果。此外，金属清洗剂的成分与污染物相结合后，就不再具备清洗能力。

清洗槽中的污染颗粒需要及时清理以确保可靠稳定的清洗效果。槽液的平衡可通过设置沉降池，聚合分离，分离器，滤过膜和蒸发器来实现。在很多情况下，清洗槽是部份或全部不合格的，需要更换新鲜的清洁溶液。