内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。

非离子型表面活性剂在水中不电离,其亲水基主要是由具有一定数量的含氧基团(一般为醚基和羟基)构成,不宜受强电解质无机盐类存在的影响,也不易受酸碱的影响,与其它类型的表面活性剂相溶性好,能很好地混合使用,但由于在溶液中不电离,故在一般的固体表面上不易发生强烈的吸附,另外,随温度的升高,很多非离子型表面活性剂溶解度降低甚至不溶,这样会造成乳液浑浊。所以,通常通过调整阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂的配比,使H LB值与分散相匹配,以获取的分散、乳化效果,这是能否获得一个均一、 稳定的体系的关键。大量表面活性剂的参与使微乳化液的渗透、 清洗能力比乳化液大大增强,有利于保持刀具刃面和砂轮的锋利以及切削加工面的清净度,从而提高了切削效率和加工精度。常用阴离子和非离子表面活性剂复配使用效果较好。常用表面活性剂：脂肪酸皂,石油磺酸盐脂肪醇聚氧乙烯醚、、吐温、脂肪酸酰胺、山梨糖醇酯, 聚醚等

铝有多种优良性能，铝及铝合金材料在生活中，我们随处可见，在工业中也是应用的一类有色金属结构材料，如在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中大量应用。在制造这些铝及铝合金物件的时候，必须需要铝质或铝合金切削液，用来冷却。润滑，保护刀具。

铝及铝合金是一种非常敏感的金属，跟酸和碱都能发生反应，而其本身含有的一些微量杂质亦会发生反应。另外，切削液中如果含有游离的氯离子也会加速发生反应，这些都会导致铝或铝合金发生变色。如果所使用的铝质或铝合金切削液过程中维护不当，也会发生变质，引起铝或铝合金发生变色或深度腐蚀。

全乳切削液，65%-80%含油量。润滑性能好。组成成分主要是矿物油、油性剂、极压剂、表面活性剂（乳化剂）、防锈剂、防腐剂、消泡剂。使用难加工材料的加工或者高负荷加工。

微乳切削液，含油量比较少，40%-50%含油量。润滑性能不错。组成成分主要是矿物油、油性剂、极压剂、防锈剂、防腐剂、消泡剂，适用于大量热生成的高速低压力的金属 切削加工 。

低含油半合成切削液，外观呈透明状。含油量5%-40%，易于清洗。 润滑性相较高含油微乳半合成切削液较差，但清洗性和冷却性更好，更环保。

具体该选择乳化液、微乳液、半合成切削液需要根据切削的材质，加工工艺、环境需求等情况界定。