内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

通常情况下，良好的金属切削液都具有一定的防锈性能，但是其防锈性能会受到许多因素的影响。下面，就和小编一起来分析一下影响金属切削液防锈性能的几大因素吧。

??金属切削液防锈性能的影响因素

??1、防锈剂本身的质量问题

??2、防锈剂的添加量

??3、其他成分添加剂的协同防锈作用

??4、表面活性剂的助推作用

??5、切削液合适的ph值

??6、水质中钙、镁离子数量

??7、工件的存放环境

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。

1、为防止水对金属表面的腐蚀，应经常用润滑油、脂对机床进行充分润滑，在机床的重要部位涂抹润滑脂。

2、控制切削液浓度。防止浓度过低导致铁屑粘附在机床角落，引起锈蚀。当机床停止工作时，用切削液冲洗干净机床表面，并及时清理堆积的铁屑。

3、停机后，打开机床护罩，以驱散机床工作区的潮湿空气，可在机床顶部涂抹一层防水润滑脂保护，时安装排风扇加快空气流通。

4、为避免***的滋生的繁殖，应及时补加或更换切削液，尽量使用去离子水配液。

5、为防止电蚀的发生，应在夹具和工作台的接触表面，***螺钉、加紧螺栓的表面，涂抹一层防水润滑脂，而且应使机床严格的接地，使电器柜接地是不够的。

不同金属接触并同处于电解质溶液时，会产生电化学腐蚀，电极电位较负的金属将会不断因腐蚀而溶解。铜、铝等零件放置在机床的铸铁床面上加工，如果放置时间长，使用含电解质的水基切削液就会产生腐蚀，铜和铝的切屑落在有水基切削液的床面上，不及时清扫也会产生腐蚀。