内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。

乳化剂主要用于将油分散到水中，形成稳定溶液。大部分乳化剂与用于乳化油的类型相同，只是需要更高的乳化剂/油的比率。链烷醇酰胺是的乳化剂，常与磺酸盐、皂、酯和乙氧基化合物配合使用。一般来说，性能好又易后处理的水属加工液通常含有酰胺和磺酸盐或皂。硬水稳定产品是将非离子型乳化剂与酰胺配合使用。

其他添加剂

偶合剂：若有需要，还可用脂肪酸和乙二醇醚等偶合剂来调整水属加工液的透明度和黏度。 　　防锈剂：油溶和水溶性防锈剂均可使用。通常使用的防锈剂是羧酸胺或硼酸胺。一般来说，胺对防锈非常有利。三等醇胺类是pH缓冲剂也利于防锈。 　　润滑剂：可以是油溶性或水溶性的。油溶性添加剂必须能被乳化，水溶性氯化脂肪酸皂或酯不需要被乳化。边界和极压润滑剂能增强半合成液的性能，使其可用于苛刻加工操作。 　　杀菌剂：许多产品中也加入杀菌剂/杀***剂来控制微生物生长。 　　消泡剂：随着大量乳化剂的加入(一般2份乳化剂：1份油)，半合成液更容易起泡，就需要加入消泡剂。然而，半合成液中消泡剂很难选择，因为一旦消泡剂被偶合或被乳化到微乳液中，则失效了。如果消泡剂在桶内分离出来，那只有再完全混入到浓缩液中才能起作用。

切削液的作用主要体现在这些方面：

1、冷却作用由于切削液的自身冷却能力，其直接冷却作用不但可以降低切削温度，减少刀具磨损，延具寿命，而且还可以防止工件热膨胀，翘曲对加工精度的影响，以及冷却已加工表面***热变质层的产生。

2、润滑作用切削液的润滑作用是指它减小前刀面与切屑、后刀面与工件表面之间的摩擦、磨损及熔着、粘附的能力。在一定条件下，使用良好的切削液，可以减少刀具前、后面的摩擦，因而能降低功率，增加刀具寿命，并获得较好的表面质量。而更重要的是减少产生积屑瘤(即刀瘤)的机会。

为了实现圆盘锯的高速高质量加工,除了选择的圆盘锯切削油/液之外，在加工过程中使用科学合理的润滑技术也非常重要，油气润滑系统相比较传统的润滑系统是比较***的润滑系统，更方便应用于为圆盘锯提供润滑。有以下优势：

1、增加圆盘锯切削速度与切削质量，延长切削锯条使用寿命；

2、同心管输送圆盘锯切削油/液响应时间快，方便高速加工；

3、油气润滑的耗油量是微量的，节约圆盘锯切削油/液成本；

4、全损耗润滑，车间工作环境干净清洁，机床设备不易生锈，设备的维护成本降低；

5、加工后毛坯工件干燥无需处理，直接进入下一工序可进一步降低成本；

如果你购买的是油性切削油还应该注意以下一些事项：

1、每次更换新液前，首先要将供液系统洗净，除去切屑、油泥、淤渣等。

因为残留的旧油、油泥、淤渣等如混合到新油中，会加促新油的劣化变质。

2、如果在使用过程中要加入其它类别的切削液，相关人员应该预先做两种切削液的相溶性试验及相关性能指标的测试，性能指标没有明显变化时可以混合使用。