内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。

切削液原液的采购和存放

切削液原液需要根据工厂的消耗量制定合适的采购量和采购周期，并做到***先出，避免有产品因长期存放而变质失效。

切削液原液存放区域尤其是供操作工取液的区域，需要有非常易于操作工区别不同种类（或用途）产品的标识；比如对应张贴不同颜色并清楚标注产品名称及品牌的大幅面彩色产品标签，以此避免操作工加错产品。

每一种产品的抽液工具应分开并同样有明显的标识，避免交叉污染。

存放区域应避免阳光直射及淋雨。

推荐：使用可横放切削液桶（标准200升大桶）的油桶存放架，在放油口装上放液。这样的方式非常便于油液的取用和减少常见手工抽油取液方式的溢洒浪费。

切削铸铁与青铜等脆性材料时，切削中常形成崩碎切屑，容易随切削液到处流动，流入机床导轨之间造成部件损坏，可使用冷却和清洗性能好的低浓度乳化液，即半合成切削液。

较高切削速度的粗加工中（例如：车削、铣削、钻削），要求切削液具有良好的冷却性能，这时应选用低浓度乳化液，即半合成切削液。

在一些精密的高强度加工中（例如：拉削 、攻丝 、深孔 钻削 、齿轮加工），此时需要切削液具有优异的润滑性能，可选用极压切削油和高浓度乳化液，即，乳化油。

对于一些要求清洁性非常高，高光洁度，一般采用全合切削液。

全合成切削液，仅选用化学合成基础油(即不含矿物油)的水溶切削液，以水为主要成分。水的导热性能和冷却效果好，但单纯的水容易使金属生锈，润滑性能差。因此，常在水溶液中加入一定量的添加剂，如防锈添加剂、表面活性物质和油性添加剂等，使其既具有良好的防锈性能，又具有一定的润滑性能。在配制水溶液时，要特别注意水质情况，如果是硬水，必须进行软化处理。外观上曾透明状。

半合成切削液是指既含有矿物油和带有化学合成基础油的水溶性切削液。油性剂、极压剂、防锈剂、表面活性剂和防腐剂等组成。稀释液油滴直径小于1μm，具备良好的冷却、润滑和防锈特性。它具备乳化液和合成切削液的优势，又弥补了彼此的不足，是切削液发展趋势的趋势。分为两种；高含油微乳半合成切削液、低含油半合成切削液。