内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。

解决铝合金切削液腐蚀工件方案如下：

1、控制铝合金切削液PH值在8.5-9.5之间。使用温和的碱储备物质；

2、使用稳定的极压剂，并适当添加环氧大豆油中和加工中产生的游离氯；

3、铝合金切削液出现变质情况时应立即更换。

4、添加适当的缓蚀剂控制。

5、要避免不相似的材料的接触，如：铝和钢，铸铁（含镁）和铜等

6、检查湿度，注意控制工作环境的湿度在合适的范围内

循环利用率高

循环利用率高，减少污水排放。

清洗性能好。碳氢溶剂对于润滑油、润滑脂、防锈油等具有非常强的溶解力，并可以洗掉工件上的各类粉尘和金属屑。还可以清洗普通碳氢溶剂难于洗掉的电子线路板上的焊渣、焊药以及机加工件上的乳化切削液。

毒性低。已经***毒性鉴定部门的检测，碳氢系列清洗剂的吸入毒性、经口毒性和皮肤接触毒性均为基本***，不属于致***物质，因此可以放心使用。

水基切削液的防腐蚀管理

①稀释水的水质

切削液的水越纯净，金属越不容易腐蚀。另外，在切削液的使用过程中，水分不断蒸发和补充，供液中的盐会越积越多，腐蚀性也会越来越严重。所以对使用时间长没更换的切削液要定期检测液中盐的含量，如含量太高要更换新液。

②金属零件表面结露

当空气温度高时，水会在金属表面结露，由于使用水溶性切削液加工的工件表面没有油膜（合成切削液）或油膜很薄（乳化液），对水的防御能力较差，所以很容易生锈。在梅雨季节，金属零件加工完后涂上超美力防锈油。

③不同金属接触引起的腐蚀

不同金属接触并同处于电解质溶液时，会产生电化学腐蚀，电极电位较负的金属将会不断因腐蚀而溶解。铜、铝等零件放置在机床的铸铁床面上加工，如果放置时间长，使用含电解质的水基切削液就会产生腐蚀，铜和铝的切屑落在有水基切削液的床面上，不及时清扫也会产生腐蚀。

金属工件在防锈过程中，防锈油起到了非常重要的作用。防锈油的种类也是有很多种，有溶剂型防锈油，油膜防锈油，脱水防锈油，硬膜防锈油，封存防锈油等等，在油品选择上不能一味选择价低产品，而忽略油品品质，影响使用效果。

一般防锈油都应该放在阴凉处存放，保质期2-3年。包装有25kg，50kg，200kg不等。

薄层防锈油，经多数紧固件企业的各种不同工艺进行生产性应用，证明对紧固件产品具有良好的防锈性能，同时，易涂覆，色泽浅亮，溶剂挥发少，用量省，为厚层防锈油的三分之一以下，故节约生产成本三分之二以上，主要用途为紧固件常温发黑后的处理。薄层防锈油可用于室内工序间防锈，也可以用于包装封存防锈。