内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。

乳化剂主要用于将油分散到水中，形成稳定溶液。大部分乳化剂与用于乳化油的类型相同，只是需要更高的乳化剂/油的比率。链烷醇酰胺是的乳化剂，常与磺酸盐、皂、酯和乙氧基化合物配合使用。一般来说，性能好又易后处理的水属加工液通常含有酰胺和磺酸盐或皂。硬水稳定产品是将非离子型乳化剂与酰胺配合使用。

其他添加剂

偶合剂：若有需要，还可用脂肪酸和乙二醇醚等偶合剂来调整水属加工液的透明度和黏度。 　　防锈剂：油溶和水溶性防锈剂均可使用。通常使用的防锈剂是羧酸胺或硼酸胺。一般来说，胺对防锈非常有利。三等醇胺类是pH缓冲剂也利于防锈。 　　润滑剂：可以是油溶性或水溶性的。油溶性添加剂必须能被乳化，水溶性氯化脂肪酸皂或酯不需要被乳化。边界和极压润滑剂能增强半合成液的性能，使其可用于苛刻加工操作。 　　杀菌剂：许多产品中也加入杀菌剂/杀***剂来控制微生物生长。 　　消泡剂：随着大量乳化剂的加入(一般2份乳化剂：1份油)，半合成液更容易起泡，就需要加入消泡剂。然而，半合成液中消泡剂很难选择，因为一旦消泡剂被偶合或被乳化到微乳液中，则失效了。如果消泡剂在桶内分离出来，那只有再完全混入到浓缩液中才能起作用。

油性切削液的主要成分是基础油、润滑剂、极压剂、防锈剂等。宇田纯油切削液的是采用精炼基础油，添加多种以上添加剂，经佳复配工艺调和而成。具有良好的润滑、极压、防锈、缓释等效果，在加工中表现出良好的刀具保护、工件精度、存放周期等优势。

水性切削液主要成分为矿物油（全合成不含矿物油），乳化剂、润滑剂、防锈剂等。宇田品牌紧跟市场，研发出新型水性切削液，以精致矿物油加入适量乳化剂、润滑剂和防锈剂调配而成，具有良好的润滑和防锈功能。适合CUT的多道工序加工，广泛适用于机械制造、电器、五金、模具等领域。

油雾产生主要是下面两种情况：

一、雾化是机械能转化为液滴表面能的过程。主要是液体对系统内的固定及旋转部件的冲击，并被其打碎，形成细小的液滴悬浮于工作环境的空气中。

二、蒸发是切削产生的大量热，传递到切削液表面，使其沸腾和蒸发，产生油蒸汽，并与空气中的小颗粒液滴或其他粒子凝结成油雾。

切削液，无论是油基还是乳化液在应用中都可能产生油雾或含油的水雾。油雾大小是按含油量多少来分，油基切削液比水基切削液产生的油雾要多，半合成切削液比全合成切削液产生的含油的水雾要多。